一、化学成分
主要合金元素 :碳(C)0.60%~0.70%、铬(Cr)1.4%~1.6%、钨(W)0.9%~1.1%、硅(Si)0.2%~0.4%、锰(Mn)≤0.40%、硫(S)≤0.030%、磷(P)≤0.030%。
镍(Ni)和铜(Cu) :镍含量≤0.25%、铜含量≤0.30%,其余为杂质元素。
二、性能特点
高硬度与耐磨性 :通过钨的加入细化晶粒,提升淬火硬度至HRC40以上,回火后保持较高韧性,适合高负荷工况。
高温性能 :镍基合金成分使其在600℃以上仍能保持较高强度和硬度,适用于高温环境。
抗冲击性 :显著提升冲击载荷承受能力,减少裂纹和崩刃风险,延长工具使用寿命。
耐腐蚀性 :对酸、碱等腐蚀性介质有一定抵抗力。
三、典型应用
工具制造 :风动工具、凿子、冲击模具、冷剪机刀片等。
模具行业 :用于汽车、航空等X域的冲压模具,要求高耐磨性和寿命。
其他X域 :空气锤、重负荷设备的关键部件。
四、标准与牌号
X标准 :符合GB/T 1299-2000或2014标准。
国际标准 :德标牌号为DIN 60WCrv7、DIN 1.2550。
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五、与其他钢种的差异
与5CrW2Si :镍含量更高(≤0.25% vs. ≤0.15%),淬火硬度更高,但成本也相对较高。
与4CrW2Si :碳含量更高(0.60%~0.70% vs. 0.40%),硬度、耐磨性更X。
综上,6CrW2Si是一种综合性能X异的耐冲击工具钢,适用于高温、高负荷且需良好韧性的工况,是机械制造X域的重要材料。

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