新乡新能锅炉螺纹管机专用设备制造厂
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1、在锅炉上应用，经换热与流阻X化后，一根螺旋槽管的传热量相当于1.7-1.8根尺寸相同的普通钢管。这不仅使钢管数量明显减少，而且也可缩小锅壳的直径，因而，受压元件钢耗明显减少，节约了钢材，降低了成本。
2、在空调制冷行业的应用，与一般平滑光管相比，X过光管1.5-2.0的传热表面积，大大改善了冷剂的流动方式，强化了管内沸腾与冷凝换热效果。制冷剂通过内螺纹产生螺旋状推进，其压力损失减少50％以上。制造需要扩管、焊接等加工工艺与普通管相同。使空调器小型轻量化，同用光管相比，管材重量节约三分之一左右。运转省电，节约成本。
3、在换热设备上的应用，钢管或不锈钢管通过机床滚压一次成型，螺旋蓸管表面结垢均呈螺旋状，设备运转行中温度的变化使管子发生膨胀和收缩，故能使垢层自行脱落；而光管垢层为圆柱体，无任何自脱力。现已被广泛应于电站凝汽器和锅炉辅机换热系统中，是替代光管和铜管的理想选择。
螺旋槽管是普通换热管经轧制或用其它加工方法在其内外表面形成螺旋槽道的一种高效换热管形。这种高效，经济，成孰的传热元件已作为电站锅炉空气预热器的传热管件，大量使用在各种锅炉的空气预热器产品中,其性能明显比其他型式空气预热器X越。螺旋槽管利用藕节状内壁和螺旋槽导流，强制扰动管内工质，从而提高传热效率。螺旋槽管的传热系数一般可以达到同径光管的1.25倍，使用螺旋槽管可以提高换热设备的效率，减少钢管的用量，缩小换热设备占用的空间，具有良好的经济性和可靠性。
螺旋槽管是一种X良的双面强化换热管，对管内单相流体的换热过程有着显著的强化作用。其换热机理是:流体在管内流动时受螺旋槽纹的引导，靠近壁面的部分流体顺槽旋转;另一部分流体顺壁面沿轴向流动时，螺旋形的凸起也使流体产生周期性的扰动。前一种作用有利于减薄流体边界层;后一种作用引起边界层中流体质的扰动，因而可以加快壁面至流体主体的热量传递。两种作用综合作用的结果，使管内换热效果得到加强。管外的强化传热主要体现在冷凝过程，当壳程有冷凝相变时，螺旋槽成为排泄凝液的通道，可使凹槽两边的冷凝液膜减薄，从而减少热阻，提高冷凝给热系数。
