由于此时容积变大,流速变小,比油重的水及杂质颗粒便沉淀于杯的底部,轻的杂质随燃油流向滤芯,而清洁的燃油从滤芯的微孔渗人滤芯的内部,然后经油管流出。滤芯有多孔陶瓷和纸质的两种。纸质滤芯由经树脂处理过的微孔滤纸制成,滤清效率高,成本低廉,更换方便,因此得到广泛应用。汽油滤清器有化油器式和电喷式之分,使用化油器的汽油发动机,汽油滤清器位于输油泵进口一侧,工作压力较小,一般采用尼龙外壳,电喷式发动机的汽油滤清器位于输油泵的出口一侧,工作压力较高,通常采用金属外壳。汽油滤清器的滤芯多采用滤纸,也有使用尼龙布、高分子材料的。在此类汽油滤清器内部,折叠的滤纸和塑料或金属滤器的两端连接,污油进入后,由滤清器外壁经过层层滤纸过滤后到达中心。
同时也适用于糖果、糕点、饮料、蜜饯、果酱等食品加工及酿造、制酒、制药与日用化工等行业,作为物料溶化、消毒、加热、热烫、预煮、配制、蒸煮、杀菌、调配与浓缩等加工,是食品加工提高质量,缩短时间,改善劳动条件的X良设备。夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。糕点中的应用:油炸工艺(加热温度,可调控)。饮料中的应用:可以组成化糖系统:即由水粉混合泵,夹层锅,双联过滤器,X高温瞬时杀菌机组成化糖系统。

卧螺离心机的使用在我们的现实中的生产和生活方面比较的常见,它的运行状况能够对终的产品的质量产生影响。我们都知道离心机日常保养很重要,但是不管怎么保养,都有可能会出现一些问题。而且不同离心机的保养会有所不同,所以要有所区分,现在我们就重点的来分析一下卧螺离心机的维护和保养的方法。,要经常性的更换卧螺离心机的过滤机,主要是说中效过滤机或是袋式粗效的过滤机,在正常的情况下,更换的周期大约是7~9个星期。

孔板流量计避免人为误差加强计量管理,提高操作人员技术素质,积极引进吸收国外X的天然气计量技术。标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板。它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直,其边缘是尖锐的,孔板厚与孔板直径比是比较小的。孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴,孔板的两端面应始终是平整的和平行的1.孔板边缘尖锐度孔板入口边缘磨损变钝不锐或受腐蚀发生缺口,或孔板管道内部的焊缝或计量法兰垫片,都将使实际流量系数增大和差压降低,造成计算气量偏小。孔板偏心孔板应与节流装置中的直管段对中。实验表明,孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内,孔径比值愈高,偏心率影响愈大,应不用值高的孔板。孔板弯曲由于安装或维修不当。使孔板发生弯曲或变形,导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试,孔板弯曲产生的大误差约为3.5%,消除孔板流量计气流中的脉动流管道中由于气体的流速和压力发生突然变化,造成脉动流,它能引起差压的波动,而节流装置的流量计算公式是以孔板的稳定流动为基础的,当测量点有脉动现象时,稳定原理不能成立,从而影响测量精度,产生计量误差。

启动真空泵,将大气中的空气吸入试验管道,气流通过被校流量计进入滞止容器,根据所需流量打开所选择的喷嘴阀门。由于大气压高于滞止容器里的压力,所以空气从试验管段经过被校流量计、喷嘴,当气流流经喷嘴喉部时达到音速,这样使得下游压力的变化将不再影响流量。由于大气的压力和温度保持不变,所以通过流量计时就为恒定流量。此时测量喷嘴上游的滞止压力和滞止温度,同时测量流量计的压力和温度,将这些信号送入工控计算机,计算出喷嘴的流量和流量计的流量,按规程计算流量计的基本误差、重复性。

主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理:主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴.壳体裂纹可用铸58镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔,与保温齿轮泵盖结合面平面度误差不大于5毫米。阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。的安装1.1安装前的准备球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。核对球阀的标志,查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。拆去球阀两端连接法兰上的保护件。检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。装把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方。阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。连接气动管线(采用气动驱动器时)。装后的检查操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。的维修2.1通则必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用X工具。装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。