
聚甲醛(POM),又名缩醛树脂、聚氧化亚甲基,聚缩醛,是热塑性结晶性高分子聚合物,被誉为“赛钢”或者“X钢”。
中文名:聚甲醛
英文名polyformaldehyde(POM)
别名聚缩醛缩醛树脂聚氧化亚甲基
誉名“X钢”或者“赛钢”
化学式(CH2O)n
外观无色固体
M90-44是由日本宝理生产的一款(高流动)POM塑胶粒。我公司长期供应高结晶(HCPP) POM、阻燃 POM、家电部件 POM、增韧 POM、管材 POM、板材X POM、玻璃珠增强 POM、等相关特性应用的聚甲醛塑料原料。长期代理销售日本宝理 、韩国锦湖、韩国韩华、韩国工程塑料、沙特sabic、新加坡菲利浦、新加坡埃克森、韩国大林、三星 毛织、等厂家生产的塑胶粒。
日本宝理 POM M90-44规格用途 |
高流动 其它 注塑 | ||
特性:共聚甲醛,高流动性及短周期。 |
日本宝理 聚甲醛 M90-44技术参数 |
性能项目 | 试验条件 | 测试方法 | 测试数据 | |
比重 | ASTM D-792 | 1.41 | ||
悬臂梁冲击强度 | 有缺口 | ASTM D-256 | 63 | J/m |
悬臂梁冲击强度 | 无缺口 | ASTM D-256 | 760 | J/m |
弯曲模量 | ASTM D-790 | 2580 | MPa | |
弯曲强度 | ASTM D-790 | 90 | MPa | |
拉伸强度 | ASTM D-638 | 60 | MPa | |
拉伸率 | ASTM D-638 | 60 | % | |
体积电阻率 | 3mmt | ASTM D-257 | 1×1014 | Ω.cm |
绝缘破坏强度 | 短时间法:2mmt | ASTM D-149 | 24 | MV/m |
表面电阻率 | 3mmt | ASTM D-257 | 1×1016 | Ω |
线性热膨胀系数 | 常温、流动方向 | ASTM D-696 | 10 | ×10-5/℃ |
线性热膨胀系数 | 常温、垂直方向 | ASTM D-696 | 10 | ×10-5/℃ |
负荷变形温度 | 1.82MPa | ASTM D-648 | 110 | ℃ |
阻燃性 | UL 94 | HB |
聚甲醛加工工艺参数
料筒温度 喂料区 40~50℃(50℃)
区1 160~180℃(180℃)
区2 180~205℃(190℃)
区3 185~205℃(200℃)
区4 195~215℃(205℃)
区5 195~215℃(205℃)
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
熔料温度:205~215℃
料筒恒温:170℃
模具温度:40~120℃
注射压力:100-150MPa(1000~1500bar);对截面厚度为3~4mm的厚壁制品件,注射压力约为100MPa(1000bar),对薄壁制品件可升至150MPa(1500bar)
保压压力:取决于制品壁厚和模具温度;保压越长,零件收缩越小;保压应为80~100MPa(800~1000bar),模内压力可获得60~70MPa(600~700bar);需要成型的地方,保持注射压力和保压为相同水平是很有利的(没有压力降)。
通常保压时间为总循环时间的30%;成型重量仅为标准重量的95%,因为收缩率为2.3%:成型重量达到100%时,收缩率为1.85%;均衡的和低的收缩率使制品尺寸保持稳定
背压:5~10MPa(50~100bar)
注射速度:中等注射速度;如果注射速度太慢,模具或熔料温度太低,制品表面往往会出现细孔
螺杆转速:螺杆转速折合线速度为0.7m/s:将螺杆转速设置为只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可;螺杆扭矩要求为中等
计量行程:(0.5~3.5)D
残料量:2~6mm,取决于计量行程和螺杆直径
预烘干:不需要;如果材料受潮,在100℃温度下烘干约4h
收缩率:约为2%(1.8%~3.0%);24h后收缩停止
机器停工时段:生产结束前5~10min关闭加热系统,设背压为零,像挤出机清空料筒;当更换其它树脂时,如PA或PC,用PE清洗料筒
料筒设备:标准螺杆,止逆环,直通喷嘴