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颗粒机整机X势
环模式成型机又称环模颗粒机,其加工成型燃料的原理与其他类型成型机基本相同,结构主要包括三大部分,X一部分是驱动和传动系统,主要部件是电动机、传动轴、齿轮或V形带传动总成;X二部分是成型系统,主要部件是原料预处理仓、成型筒(腔)、压辊(轮);X三部分是上料、卸料部分。其中成型系统是颗粒机的核心技术部分。
环模式颗粒机在动力的驱动下使压辊(轮)(以下简称压辊)或环模做回转运动,在运转中与进入压辊和环模间隙的生物质原料产生强烈的摩擦挤压,将物料挤入环模成型孔内,物料不断地摩擦、挤压产生高温,在高温高压的作用下,进入模孔中的生物质原料先软化后塑变。压辊和环模的不断旋转,模孔中的物料不断被推挤,挤出模孔后即成为高密度成型燃料。
环模辊压式颗粒机按压辊的数量可分为单辊式、双辊式和多辊式三种。单辊式的特点是:压辊直径可做到X大,使压辊外切线与成型孔入口有较长的相对运动时间,挤压时间长,挤出效果理论上应该是X好的,但机械结构较大,平衡性差、生产率不高,只用在小型环模式成型机上。双辊式的特点是机械结构较简单,平衡性能好,承载能力也可以。三辊式颗粒机的特点是三辊之间的受力平衡性好,但占用混料仓面积大,影响进料,生产率并不高。一般大直径环模颗粒机设计成两辊或四辊结构饲料经该机组加工,温升适中,能很好地保持原料内各种微量元素。
颗粒成分均匀,外型整齐,表面光滑,直径可在Φ1.5—Φ6毫米之间变换,长度可在5—20毫米之间调节,适宜于各种养殖对象在不同生长期的需要。
加工鱼用饲料能在水中保持较长时间,提高了饲料的利用率。有利于防止水质污染。
该机组对物料的适应性很广,可加工各类不同要求的全价配合饲料。
该机组既可加工含水率低的粉状饲料,也可加工含水率较高的鲜活饲料。各单机的工作原理,操作使用,维修保养详见后各单机使用说明。