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? 机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属和工程机械在使用中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦机械内部，到达机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且擦伤配合表面，油膜，使零件温度升高、油变质。因此，对于工作在恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，2.2 每月检查与每月与检查一次，检查与的内容除了包括每周的内容外还有：1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应X过2mm，衬垫与制动轮的面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和状况，各销轴的磨损量不应X过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。2）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的状况。3）检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否X过原厚度的5%；吊钩螺母的松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整。吊钩应转动活，无卡阻现象。4）检查的螺栓是否松动与短缺现象。5）检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。6）检查减速器的状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施渗漏。7）对齿轮进行。8）检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行。9）检查滑轮状况，看其是否活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。10）检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应X过1.5mm，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。11）检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。12）检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况，轮缘厚度磨损情况不应X过原厚度的50%，车轮踏面磨损情况不应X过车轮原直径的3%。13）检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂；两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），行吊行程开关
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在现场安装时由于支腿所垫钢板厚度较悬殊，特别容易龙门吊失稳，不符合要求的支腿焊接处因受力不均等现象极易产生断裂，在龙门吊运行摇晃、扭转振动的情况下造成倾覆。MH型门式起重机采购说明：桥式起重机上的机械装置主要有：1、在使用前，先检查、紧固的各个部位，确认无问题，并按规定作好启动前的各项工作，方可启动使用。支腿自动缩回的原因及措施：L型偏挂龙门吊是门式起重机的一种，采用这类起重机一般都是起吊物件较长并需要大角度转动工作。比如：钢材市场、钢结构焊接场所、制管行业等，我们还可根据用户需求进行非标偏挂门式起重机定做业务。
