
精创厚德抛光机 双面铝板抛光机【精于品 诚于行】
针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程),中抛(精加工过程)和精抛(上光过程),选用合适的抛光轮可以达到X佳抛光效果,同时提高抛光效率。
技术特点:提高工件的尺寸精度或几何形状精度,得到光滑表面或镜面光泽,同时也可消除光泽。
基体表面抛光处理
基体表面抛光处理包括机械抛光、化学抛光和电化学抛光等,这里只介绍化学抛光和电化学抛光。
1.化学抛光
在适当的溶液中,工件仅靠化学浸蚀作用而达到抛光目的的过程称为化学抛光。其X点是不用外接电源和导电挂具,工艺简单;可抛光各种形状复杂工件,生产率高。其缺点是抛光液寿命短,溶液调整及再生困难,且抛光质量不如电化学抛光;抛光时会产生一些有害气体。
2.电化学抛光
与机械抛光比,电化学抛光有如下特点:
①工件表面无冷作硬化层。
②适用形状复杂、薄板、线材和细小件的抛光。
基体表面喷砂和喷丸处理
1.喷砂
喷砂是用机械或净化的压缩空气,将砂流强烈地喷向金属制品表面,利用磨料强力的撞击作用,打掉其上的污垢物,达到清理或修饰目的的过程。喷砂的主要用途有:
①除掉零件表面的锈蚀、焊渣、积碳、旧油漆层和其他干燥了的油污。
②除去铸件、锻件或热处理后零件表面的型砂及氧化皮。
③除去零件表面的毛刺或方向性磨痕。
④降低零件表面的粗糙度,以提高油漆和其他涂层的附着力。
⑤使零件呈漫反射的消光状态。
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