安徽励进环保科技有限公司
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气动冷凝水回收泵设计用于不使用电力来泵送冷凝液、油和其他高温液体等的场合，*维护，能将大量凝结水和其它液体从低位、低压或真空场所泵送到高处及高压区域。与传统电泵相比，气动冷凝水回收泵可以泵送99℃以上的高温冷凝水，由于没有*旋转的密封结构，电机和泵叶轮，因此，没有泄漏和气蚀问题。应用于远距离输送、低压或真空系统、高背压凝结水系统、大泵液量场合、不需要电力的场合、易燃易爆及有害介质场合、潮湿肮脏的环境、用于排放开放式蓄水槽和集水池中冷凝水*选择。SZP疏水自动加压器结构型号和性能：1、结构--疏水自动加压器一般由水箱、加压室和自动控制阀三部分组成。（材料为碳钢、不锈钢）①水箱-用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将其供应给加压室。②加压室-加压室内装浮球，随加开启或关闭。当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气的作用下将其加压输出。③自动控制阀-阀内有永磁力作用下密封的进汽阀和排汽阀。两阀直接传动，当加压室内低水位时，浮球带动进汽阀关闭，同时排汽阀开启，加压蒸汽被隔断，同时加压室内余汽排出，凝结水受重力的作用下，从水箱通过止回阀进入加压室。加压室内水位上升，直至高位时浮球又带动进汽阀打开，排汽阀关闭，加压蒸汽进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出。2、型号--东莞SZP疏水自动加压器为系列产品，型号有SZP-1、2、4、6、8、10、15七种规格。其中，SZP表示产品名称-疏水自动加压器，1、2、4、6、8、10、15分别表示排水量为：1吨/小时、2吨/小时、4吨/小时、6吨/小时、8吨/小时、10吨/小时、15吨/小时。3、性能--SZP-1~15型是以饱和蒸汽或压缩空气作为加压汽（气）体。其它性能及*数据参见后续有关图表。气动冷凝水回收泵的工作原理液体经由止回阀，在重力作用下进入泵内，使浮球上升。当浮球上行至其上限位置时，供气阀打开，蒸气或压缩空气进入泵体内，从而在泵内逐步建立起压力，直至**克服反压力的状态，增压液体顶开出口止回阀，开始排放液体。当浮球下行至其下限位置时，供气阀关闭，切断蒸气或压缩空气，并同时打开排气阀，泵内压力降低。此时液体重新注满泵腔。 气动冷凝水回收装置气动冷凝水回收泵由气动冷凝水回收泵、集水罐和其它设备组成，紧密的安装在一个金属框架内。气动冷凝水回收泵是间断工作的，动力源进入泵内排液时，泵内压力升高，*止回阀关闭，不能接收液体，如果液体是以连续方式排向自动泵，则需要安装足够容积的收集罐，这样，可以收集自动泵在排液时所积存的冷凝水。SZP东莞SZP疏水自动加压器露天安置时，水箱、加压室应加具有防雨性能的保温层壳。保温材料的厚度可与蒸汽管道的保温材料厚度相同。SZP疏水自动加压器*点：1、【SZP疏水自动加压器】无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动运行。2、【SZP疏水自动加压器】能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度*回水率。一般情况下可节约蒸汽14*~22*，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨。三个月既可收回设备费用。3、【SZP疏水自动加压器】排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小48*~67*，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。4、东莞SZP疏水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。5、东莞SZP疏水自动加压器运行中无噪声、无震动、性能*。
疏水自动加压器工作原理 疏水自动加压器由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。加压室中装有侧装液位控制显示器。当液位*控制器高点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，凝结水通过止回阀受压排出；当液位*控制器低点时，进气阀关闭，随后排气阀打开，加压气体被隔断，同时管内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统，自动运行，无人看守。疏水自动加压器（冷凝水自动泵）是一种新型凝结水输送装置，结构简单，不用电机作动力自动启停，运行*，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的*效果。根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全自动化控制，*化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10*–30*，适用于*有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高，锅炉运行稳定性好。*降低工人的劳动强度。当回水末端位于地面以上时，将回水管与该设备进水管接通；当回水管末端位于地下时，在管道末端安装回水爬高器，回水爬高器的排污管安装闸阀，出水管向上与设备进水管接通。如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器，各冷凝水管是从高压向低压一次排列。设备的调压管接到室外，调压管上不得安装*阀门。水泵的出水管分别安装逆止阀，经过三通管集中向除氧器或锅炉供水，两台电机泵自动轮换运行。排污口安装排污阀，将排污管接到地沟。设备自配控制箱，自控制箱悬于离地面1.2米左右的墙壁上，设备的控制线为五芯集束电缆，千米线阻小于3欧姆，截面0.2-1.0方毫米。在凝结水系统投入正式运行之前，*对整个系统进行*污垢清洗。设备运行前，须先打开凝水入口前阀门和两台泵后的截止阀(如液位计与罐体间有阀门也须打开)，关闭设备时，操作与前面相反。设备运行只须打开自控箱内空开，按下控制面板上的电源开关按钮，将手自动开关旋至自动档，设备就会自动运行，无须专人看管，只须定期巡视和注意峰呜器报警即可。当凝结水系统开始运行时，先打开产品上的排污阀，待回水清净后关闭。当回水有少量硬性杂质或油污进，应每3-5天打开排污阀排污一次;以后递减至一个月排污一次即可。以蒸汽余压为动力，将凝结水及闪蒸汽输送到X回水点。余压回收：用汽设备疏水压力较高时，利用蒸汽疏水阀排放凝结水的余压，克服管道系统阻力，直接回收到下游收集装置的方式。在此过程中，凝结水未与空气相接触，而因降压产生的闪蒸汽助推着凝结水汽水混合态输送。X点：系统结构简单，相对投资低廉，没有闪蒸汽损失，回收凝结水温度高。同时避免了空气及杂质的侵入。缺点：系统运行条件高。*别是对多路共用凝结水回收总管时，各支路疏水阀的完好率（配备率×合格率）应满足*标准，*90*以上，且各支路压力差不宜大于0.3MPa。
凝结水铁离子污染的主要原因：1、氧腐蚀：给水中的溶解氧大部分从沸腾的锅水中逸出进入蒸汽系统及凝结水中，多而在管道金属表面进行腐蚀反应。2、二氧化碳：给水中的碳酸盐阻垢剂，在高温的锅水中碳酸盐受热分解，释放游离的二氧化碳进入凝结水中，与凝结水结合形成碳酸，从而*金属表面引起酸性腐蚀。3、氧和二氧化碳的共同腐蚀，在凝结水中若同量出现氧和二氧化碳，将*加速管道和泵的金属腐蚀，使凝结水中的含铁量迅速*；出现“黄水”，严重使管道腐蚀穿孔。电动离心泵式凝结水回收工艺流程：多路收集器收集凝结水→凝结水在集 水罐进行汽水分离→集水罐内液位上升至规定高度→电子式液位信号传输至 PLC→PLC 指令泵启动压送凝结水→罐内凝结水液位下降不规定液位→电子式 液位信号传输至 PLC→PLC 指令泵行业→凝结水持续流入集水罐，罐内液位上 升，开始下一个泵的启停工作循环。汽/气动力泵式凝结水回收工艺流程：凝结水流入闭式集水罐内→凝结水靠 压力及自身水头流入泵体内→泵内凝结水液位上升至疏水阀临界开启的相应高 度→传动机构带动疏水阀开启→当泵前后压差足够时*引入动力气/气体而依 靠压差直接回收凝结水；当泵前后压差不足时，泵内液位继续上升至X高度→传动机构开启进汽/气阀→动力汽/气体进入泵内，压送凝结水；泵进水口单向 阀关闭，泵内停止进水→泵内凝结水排出，液位下降至规定高度→传动机构并 联驱动进汽/气阀关闭，排汽/气阀打开→排出动力汽/气体至集水罐→罐内凝结 水流入泵内，液位上升，开始下一个“进汽/气、排水”+“排汽/气、进水”工作 循环。电动离心泵式回收装置：多路共网收集*；汽水分离*；“汽蚀”消 除*；引流加压*；PLC 运行控制*。汽/气动力泵闭式回收装置：泵阀组合*，“进汽、排水”+“排汽、进 水”联动切换*。锅炉冷凝水回收装置之凝结水的回收和利用之前都是采用开放式蒸汽回收机。开放式凝结水回收装置是把凝结水回收到凝结水储存箱中，凝结水的回收和回收后对其的利用这一过程，装置管路的一端是向大气敞开的，这一端通常是凝结水的集水箱。当凝结水的压力靠自压不能到达再利用场所时，可利用水泵吧这些凝结水加压送到再利用场所。供汽压力小于0.1MPa，适宜采用水在重力自流的作用下循环利用；当供汽压力大于0.2MPa时，须采用开放式水箱余压回水系统。开放式水箱余压回水系统是企业常用的一种凝结水回收系统，它具有设备简单、操作方便、初投资小的X点。
汽动冷凝水回收 冷凝水自用汽设备靠重力或疏水阀背压流到储水器，在重力作用下通过止回阀进入加压器，到液位计上*，装置控制器指令放气管上的电动阀关闭，蒸汽电动阀开启，蒸汽通过内部布汽器对冷凝水施加压力，连通管上的止回阀在蒸汽压力作用下自动关闭，这样加压器就成了闭式容器，内部冷凝水在蒸汽压力作用下通过出口止回阀流入冷凝水回水管，回到锅炉房或回收处理装置。新回收的冷凝水储存在储水器内。当冷凝水液位到液位计下*，蒸汽电动阀关闭，放气电动阀开启，压力器保持和储水器连通，为常压状态，储水器内冷凝水顺利进入压力器。由于出水口设有止回阀，回水管道内冷凝水不能进入压力器。这样，就能完成冷凝水连续回收、间断压送的功能。汽动冷凝水回收装置介绍性能*点 适用*适合*的压力工况，甚至真空状况也能排除和回收冷凝水。*别适合防爆等X要求较高的场所。 **不需电力驱动，以蒸汽为动力。消耗的蒸汽部分热量被冷凝水吸收利用，节省运行费用。 自动化控制机组机电一体化，电动阀自动开关，系统故障自动报警，液位控制自动化，可实现无人值守，并可和DCS或BA系统连接。 *快系统一次投资小，*和*效益大，运行稳定质量*，*期一般在2－6个月之间。 结构紧凑占地面积小，节省机房土建投资。 *保障好采取多项*保护措施，*系统*运行。 制造标准化严格的制作流程*机组的*。工作原理：该装置安装于蒸汽凝结水管道上，主罐上的排空电磁阀处于常开状态，当系统运行时，管道凝结水在其蒸汽管道余压的作用下自动流入该系统主凝结水储罐（下述简称主罐），主罐中的液位由磁翻转液位计来控制，当主罐内液位*设定值上*，蒸汽管路上的电磁阀打开，主罐上的排空电磁阀关闭，此时蒸汽进入主罐并在蒸汽压力的作用下将凝结水输送至软水箱；与此同时，由于主罐在蒸汽压力作用下压力大于凝结水管道压力，因此主罐前止回阀此时处于关闭状态；管道凝结水自动存储于中间存储罐 ( 下述简称付罐 ) 。当主罐液位*设定值下*，蒸汽电磁阀关闭，主罐排空电磁阀打开；凝结水输送过程便完成一次工作。整个系统工作过程为全自动控制。1.如果泵前的水罐的液位（水泵停止时）高于泵体，只在水泵初次充水时排放一次即可。可不设自动排气。 2.定时启动要注意不要把水抽光，否则要每次排气。*好设为高位启泵，低位停泵。我设计回收泵站的都是这样。 3.关于冷凝水回收系统的经济效益，在不考虑用汽设备安装的疏水阀老化、误操作开旁通等造成蒸汽漏汽的因素下： 年节约热量经济效益=煤价*小时回收冷凝水量* （回收冷凝水温度-锅炉正常上水温度）* 年运行小时/锅炉热效率/煤发热值 年节约软化水的经济效益=软化水价*小时回收冷凝水量*年运行小时 年经济效益=年节约热量经济效益+年节约软化水的经济效益 -冷凝水回收系统年运行费用 计算时要*别注意量纲的变换。冷凝水如果检测符合锅炉使用标准就可以直接回用。但是前期水处理没有除氧，很可能出现冷凝水的含氧量过高而形成氧腐蚀。可能造成含铁量高或PH值降低。如果水质检验不合格那就要针对不合格的指标进行相应的设备处理。密闭式高温水回收装置是杭州励进*设备有限公司研制的新一代高温水凝结水回收装置，它*应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、*、商场、物业等单位的蒸汽锅炉凝结水回收系统。也可使用民用蒸汽采暖和*空调溴化锂制冷系统。闭式凝结水回收装置产品概述密闭式高温水*别是高温凝结水回收是一项复杂系统工程。应把疏水设备，回收设备和用户结合在一起综合考虑，运用流体力学、单项流和两相流原理，系统应该集中疏水引射*，高低压管路共网*，利用蒸汽动能的自动加压*，将高温凝结水在低背压或无背压状况下畅通地引回到凝结水回收器。经过除污器，汽水分离，快排冷凝，增压汽蚀*器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，才能*地*高温凝结水稳定地输送到用户，也*凝结水回收器内的压力低于外网压力。气蚀*器及管道的*X化设计改变了水泵汽蚀条件，*在整个密闭运行的系统中，高温水泵不会发生汽蚀。密闭式高温水回收装置运行设置方式有间歇式和连续式两种。两种控制方式各备有手动及自动，故障报警，双泵切换等无人值守功能。密闭式高温水回收装置是*的*的*设备，*量可达15-30*。闭式凝结水回收装置性能*点**：本装置密闭式回收高温水及闪蒸汽，节省燃料20*-25*，减少CO2、SO2，烟尘等有害的排放，减少热污染和噪声污染。*系统：*制的汽蚀*器及管道*X化设计是热水泵不汽蚀的关键。汽水分离，快排冷凝，乏汽抽吸与液位自调是高温水畅通回收的**，集中疏水引射，高低压管道共网，自动加压*是高温水回水管道，装置稳定运行的*条件。*自控：本装置机电一体化，热水泵自动启闭，系统故障自动报警，双泵自动切换，液体控制一体化，无人值守。寿命更长：密闭式回收*了氧腐蚀，从而延长了锅炉设备，水泵及管道的使用寿命，容器内件为不锈钢制造，性能*。安装方便：本装置体积小，组合式钢结构底座，机电一体组装供货，安装维修方便，故障率低。本小益大：本装置系统一次投资小，*和*效益大，运行稳定质量*。
疏水自动加压器*点：1、 凝结水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。2、 凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度*回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22*，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。3、 凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67*，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。4、 凝结水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。5、凝结水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定*。疏水自动加压器工作原理：疏水自动加压器由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。加压室中装有侧装液位控制显示器。当液位*控制器高点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，凝结水通过止回阀受压排出；当液位*控制器低点时，进气阀关闭，随后排气阀打开，加压气体被隔断，同时管内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统，自动运行，无人看守。冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，它包含原蒸汽的20*热能，将冷凝水加以回收利用是节约能源（热能），节约用水，减少水处理费用和维护保养费用的*途径，并且*的减轻换热设备的水锤、噪音和过度热表面腐蚀等现象。汽动冷凝水回收装置（汽动冷凝水回收泵）适用于*类型的汽-水热交换设备和使用蒸汽间接加热工艺流程产生的冷凝水的回收。产品结构及工艺原理： 冷凝水集中疏水后回到汽动冷凝水回收装置，汽动凝结水回收装置由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分冷凝水，并将冷凝水输送给加压室。加压室中装有侧装磁翻板液位计。当液位*控制器高点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，冷凝水通过止回阀受压排出；当液位*控制器低点时，进气阀关闭，随后排气阀打开，加压气体被隔断，同时管内余气排出，冷凝水受重力作用，从水箱通过止回阀进入控制管。完成冷凝水输送操作。应用范围：它*应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、*、商场、物业等单位的蒸汽锅炉冷凝水回收系统。也可适用民用蒸汽采暖和*空调溴化锂制冷系统。汽动冷凝水回收装置是新型***设备，它X于目前市场上同类产品，与现有同类型其他产品相比具有以下*点：1、汽动冷凝水回收装置无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动运行，*人员看守；2、汽动冷凝水回收装置能加压0℃～170℃无腐蚀清洁液体，可在多种条件下把冷凝水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度*回水率。一般情况下可节约蒸汽14*～22*，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨，三个月既可收回设备费用；3、汽动冷凝水回收泵排出的冷凝水压力满流，无二次蒸汽，凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50％，节约管材，减少管道的大气腐蚀；4、汽动冷凝水回收泵体积小，可分散集中设置于墙边或地坑中，建筑工程量小，构造简单，安装方便，维修容易；5、汽动冷凝水回收泵运行中无噪声、无震动、性能*；6、汽动冷凝水回收泵整个操作机构为内部机械机构，不产生静电荷火花。
疏水自动加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。水 室：用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。加压室：当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气作用下将其加压输出。控制管：侧装液位控制显示器。当液位*控制器高点时，进气口打开，随后排气口关闭，加压气体进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出；当液位*控制器低点时，进气口关闭，随后排气口打开，加压气体被隔断，同时加压室内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入加压室，从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统，自动运行，无人看守。?疏水自动加压器（疏水自动泵）是一种新型凝结水输送装置，结构简单，不用电机作动力，自动启停，运行*，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的*效果，值得推广。?1、疏水自动加压器以蒸汽或压缩空气为动力，无泵无电机，自动运行，*按下电源开关即可，*人员看守。? 2、疏水自动加压器可在多种条件下把0℃~170℃的凝结水加压送回锅炉房或再利用，大幅度*回水率和充分利用二次蒸汽。? 3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流，无二次蒸汽。凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50*，节约管材，减少管道的大气腐蚀。? 4、疏水自动加压器体积小，重量轻，可分散或集中设置于墙边、地坑中，土建工程量小，构造简单，安装便易。? 5、疏水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定*，维护量小。【疏水自动加压器】产品*点:1、 凝结水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。2、 凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度*回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22*，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。3、 凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67*，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。4、 凝结水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。5、凝结水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定*。
