新乡市豫龙工程机械有限公司
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广西小导管尖头机制作方法新乡市中隧机电设备有限公司研发和设计生产的小导管尖头机加工设备采用热缩方法锻细和拔长管件面圆柱体或圆锥体。闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行。配备合理模具，加工工件光亮圆滑。工件面形时间短，效率高。小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。是隧道施工和小导管加工厂需要设备的不二之选，新乡市中隧机电设备有限公司能够完美为您解决隧道施工全方位设备的提供。
技术参数：
TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
400 | 600 | 600 |
7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
50mm | 90mm | 90mm |
4kw | 7.5kw | 11kw |
广西小导管尖头机制作方法现在在全国市场上，我厂生产的缩管机有以下几个特点及X势：
一是、可以根据客户的需求进行量身定制。
二是、可以用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管接等部位的不同形状成型加工。
三是、采用油压动力，工作稳定，成品率高，振动小，噪音低,而且机床结构坚固、紧凑、易操作的特点。
●本设备是通过冷锻方式，将管件锻细和拔长成圆柱形或圆锥形以及其它形状的加工机床。因此在合理模具配合下，以加工出较为理想强度和光洁度的工件。
●由电动机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作。
●在结构设计上比一般锥管机更X,在工作时更稳定、更快捷、效率更高。
●夹模采用进口型,夹持力强、不易磨损;工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。
●本机采用皮带传动，尺寸精度高；传动部分灵活可靠。
●快捷、方便、高效、节省人工及加工次数等。
●机器配件采用进口元件，以确保机器的使用寿命。
●比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小。
●整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如！
●全新X化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。
●油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣；油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
●机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全！
广西小导管尖头机制作方法缩尖机使用说明
缩尖机出厂前均已经调试好，机器到后请按照说明书要求。
1、安装好机架。
2、接好相应的电源。
3、加上液压油。
4、装上模具，并把模具调试到手持冲针能够灵活地上下，才能固定好冲针到相关卡位。
5、插入对应的管材并调节好间距冲孔。
售后：保修一年，终身维护，免费技术培训。
设备性能
传统加工和小导管X加工机效益对比 | ||
对比项目 | 传统人工方式 | 小导管加工机 |
耗材成本 | 乙炔/罐+氧气/罐=110元 | 无（大大节省耗材成本） |
电费 | 3kWh | 5.5kWh |
产量 | 1人/小时20根 | 6根/分钟×60分钟=360根 |
成品质量 | 粗糙 | 标准美观 |
广西小导管尖头机制作方法小导管缩尖机产品特点：
1、节能环保，比普通冲床节约用电，噪音小，工作效率比普通冲床速度快，占地面积小，操作安全放心。
2、冲针X特设计，换模时间短。延时保护电路，无人操作机器时，延时保护开关会自动进入待机状态，如要开工需重新开启电路开关。
3、相比较传统的台钻，解决了台钻画线，冲孔有毛刺，有凹坑，管材变形的缺点。
4、管材液压冲孔机在不锈钢、铝合金五金卫浴、彩钢、锌钢护栏冲孔中应用非常广泛，是目前管材，方管打孔加工快的设备。
5、可定做多个工作位、拆卸模具简单方便、模具耐用、新手容易上手等特点。
6、可随意调试冲半孔或全孔，冲口平整，定位准，亦可生产各种新型防盗网（菱形防盗网、圆管方管防盗网，亦可以做门花等）整机提供1年的保修服务，出现重大故障时，本省48小时到达，外省根据远近3-5天上门维护.
小导管尖头加工机，是主要用于加工X前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。
广西小导管尖头机制作方法特点X势：
1、小导管缩尖机加工不需要在锥缩管件过程中用手扶着管件的操作方式，极大改善了工人的操作，只要简单的放管取管即可完成管件加工。
2、加长型锥度缩管机是新型的缩管机，采用的内部结构可以X降低噪音污染，对生产环境极大改善，也可以使工人不用再受噪音伤害，免除耳戴之苦。
3、液压锥缩机加长型适合长管子的锥度缩管，一般锥缩长度可以达到450mm。
4、精制模具：本公司根据力学原理研发新型模具可以达到客户的要求，精度高。
5、机械的耐用性：直接取决于零部件的公差精度要求，豫龙桥隧对零部件的严格检测及对装配工艺的精益求精能切实X保障产品的耐用性，物X所值！
适用加工 铁，铜，铝等材质。
高强度铸件机座，X良耐震性能。
润滑系统降低噪音，提高系统耐磨性能,加工后表面光滑。
广西小导管尖头机制作方法数控冲孔设备常见机械故障的原因如下：数控冲孔设备常见故障中，机械故障往往具有明显的特征。
1、冲孔设备主轴定向位置不准，但是冲孔设备并未报警。可能的原因：由于现在的冲孔设备，主轴定向一般采用编码器定向方式，主轴与主轴电机采用1：1联结的，直接采用电机内置编码器定向。因此出现这种情况必定是机械联结部分有问题！
2、定位精度时好时坏，冲孔设备并不报警：可能的原因：机械传动链联接不好。如联轴节松动等。
3、冲孔设备负载过重：经常出现过电流报警，电机发热异常。可能的原因：机械装配不好，导致机械负载重。对于新设计的冲孔设备，伺服电机选择偏小也会出现此现象。另外，伺服参数设置错误也会出此报警。
4、冲孔设备辅助动作，如换刀手动作，控制其动作的输出信号已经有，但是动作没有。可能的原因：机械卡死，管路堵塞等。注：当冲孔设备出现故障时，往往是机电交织在一起，由于机械部分有相关的培训，因此在此不再赘述。
