
技术目的及原理众所周知,采用传统工艺制作的真空干燥箱在物料干燥过程中,物料中的水份经加热后形成水蒸汽,一部分被真空泵抽出箱外,一部分而残留在箱体内部。由于水蒸汽与箱体内壁之的温度差异,这些水蒸汽极易冷凝在箱体内壁形成冷凝水,而这些冷凝水不断累积甚至会在箱体底部形成厚厚的一层积液,这些冷凝水和积液在箱体内受热后又发生二次蒸发,如此周而复始不但大大增加了设备的能耗,而且也严重降低了设备的干燥效率。箱体内壁夹套加热技术是在箱体内壁的外侧设置了加热夹套,加热夹套内通入热水或蒸汽,使箱体内壁温度升高(此温度可控),从而在源头上消灭了箱内水蒸汽在箱内冷凝的先决条件,由此大大降低了设备的能耗。与此同时,由于箱壁温度的升高,使得箱内热损耗降低、物料受热更加均匀,从而大大的提升了设备的干燥效率。
脉动脉冲式干燥机技术工艺采用U型型钢在箱壁外侧作S形均匀布置,并作无缝焊接。此型钢焊接完成后,不但可作为热源通道,也可作为箱壁的横向加强使用。通过对热源的能断控制,即可对箱壁温度作 控制。
技术目的及原理采用传统加热盘管加热的真空干燥机,由于物料托盘与加热盘管为非接触式热传导方式(改进工艺),所以不可避免的会出现热能传递效率低、物料受热不均匀(甚至是部分物料已经糊了,而部分物料仍未干透)的现象。均匀加热技术是采用平板式加热元件(热源可选择电加热、热水、蒸汽或导热油),料盘与加热元件之间为整体平面接触,所以热能传递效率高、物料受热均匀,不但能大大提高设备干燥效率,而且能大大降低能源消耗。