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嘉泽无声破碎剂开采石材荒料的方法(示例）
1嘉泽无声破碎剂全切割法
用嘉泽无声破碎剂(简称嘉泽HSCA破碎剂)破碎混凝土构筑物的设计比较容易，因只要求把它破坏拆除，但开采石材荒料不同，它要求切割成具有行业标准规格的荒料，不伤石质，表面平整度不X过±3cm，完整性好。因此，做好矿山开采工作十分重要。
1.1矿山调查
开采大理石、花岗石等贵重石材之前，必须对矿山有初步调查，X好请地质队进行地质勘探，了解矿体的贮量，矿山的矿脉走向，节理发育情况，目估理论成荒料率，成块性大小。如果矿体节理发达，裂隙甚多，成荒料率在30％以下，则无工业价值，即使开出来的荒料，成板率低。所以，矿山地质调查是确定有无开采价值和石材开采设计的必要前提依据。切忌盲目开采，否则得不偿失。所谓合理的成荒料率，即10000m3矿体，能开出3000m3以上的合格石材荒料，才有开采价值。
1.2确定矿山开采设计
经地质调查，确有开采价值，则进行矿山开采设计。如果是露天矿，X先把覆盖土逐步剥离，露出矿体。如果矿体表层，由于风化、水蚀作用、裂隙多、支离破碎，可以用嘉泽SCA破碎剂或黑huoyao剥离掉，不可吝惜。矿山开采应根据实际产状布置开采工作面，并根据矿体的天然纹理，节理面、走向和裂隙确定不同的台阶高度、长度和角度。这一步骤甚为重要。对矿床节理裂隙规律了解越是深透，开采工作便越主动，这是充分降低石料损失，提高荒料率的重要途径。如果矿山开采设计选择不当，会破坏石材的完整性，造成损失。
1.3开采程序
1.3.1切割阶段(即大体积切割)：在一个开采面上，X先从纵向开挖两条堑沟，使台阶成为四个自由面，以利于开采。开堑沟时，尽量不要用zhayao，可以用嘉泽SCA破碎剂或嘉泽SCA破碎剂与黑huoyao联合开挖堑沟，尽量不要损伤台阶的石质，开堑沟是比较艰难的工作，因为只有两个自由面，只能逐层往纵深开挖，开出的堑沟面尽量平直，深度足够，为下一步大切割创造良好的条件。
工作面长度，即两堑沟间距，有10m、20m、30m的，X理想的是10～20m，不宜太长，因为过长，嘉泽SCA破碎剂产生膨胀压力差较大，裂纹开展不一致，产生分枝裂纹，会影响荒料完整性。
台阶高度一般为1.5～2m，如果存在天然层理面或水平裂隙，则依此面为高度，无节理则按取石材块度大小确定台阶高度。
台阶宽度，即X小抵抗线，一般为1.0～2.0m。
工作面长度和台阶高度、宽度确定后，用墨斗线放线，在直线上用凿子把孔距点凿出来，便于凿岩工按设计孔距钻眼，在工作面上是垂直钻孔，垂直钻孔尽量要垂直，偏差要小，以保证切割面垂直平整。如果在一条直线上各个钻孔的垂直度不一，会增加嘉泽SCA破碎剂开裂的困难，开裂面不平整，变锯齿状，降低荒料开采质量。在台阶高度的底线上，确定孔距后，钻水平孔，各孔的水平度尽量一直，与垂直孔成90°，或稍大于90°，如小于90°，形成一个夹角，不利于嘉泽SCA破碎剂开裂。用嘉泽SCA破碎剂切割岩石。
开采荒料质量如何与钻孔技术和熟练水平有密切关系，尤其是钻水平孔，不好操作，很费力气。在台阶前面要把石渣清理掉，尽量平整，在水平孔前可放一条平滑、坚硬的木枕，作为钻机的支点，各点要打在水平线上，不能偏差。
钻孔深度一般为台阶的设计宽度和高度的80％～90％，不足者，易产生崩角现象。
每钻完一孔，要把孔内石粉吹干净，用棉纱、纸或木塞堵口，防止杂物跌入。因雨天，孔内积水，则要把水抽出来。
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X后，把嘉泽SCA破碎剂与水拌成浆体，依次灌入钻孔中，对于垂直孔，水灰比为1:0.30～0.35，直接倾倒入孔，用粗铁丝振捣排气，使嘉泽SCA破碎剂浆体填充密实。对于水平孔，可用水灰比1:0.25～0.28把嘉泽SCA破碎剂拌成胶泥状，搓成条塞入孔中，用木棍插实即可。
由于嘉泽SCA破碎剂与水作用后即进行化学反应，为使嘉泽SCA破碎剂膨胀压能在同一个切割面上作用一致，每组灌5～6个孔，在一排孔上同时完成嘉泽SCA破碎剂灌孔作业，水平孔填孔慢，更要分配好人力。总的要求，嘉泽SCA破碎剂灌孔时间前后差不要X过1h。
一般来说，由于水平沉积和节理关系，水平孔比垂直孔早发生裂纹，为减少时间差，先灌垂直孔，后灌水平孔。
灌孔完毕后，在气温10℃以上者，不用东西覆盖，如气温低于10℃者，要用二层草席覆盖孔口，以起保温作用，加快嘉泽SCA破碎剂膨胀压的发挥。
裂纹出现后，可灌入少量水于缝中，加速嘉泽SCA破碎剂水化反应，增加裂纹宽度，当裂纹宽度达0.5～1㎝时，说明整个切割面基本断裂开了。经过嘉泽SCA破碎剂切割，一般可取出长10～20m，宽1～2m,高1～2m(20～30m3)的大块体。
1.3.2分切阶段：用液压千斤顶或人工撬开，或用钢丝把大块石料套住，用绞车拉出来，目的是使大块体离床。然后按用户需要规格和起吊运输能力，将大块料进行分割成小块。为了使切割面平整，宜用小孔径(Ф30mm)小孔距(20～30cm)。步骤是：先划切割线，按设计孔距垂直钻孔，灌入嘉泽SCA破碎剂浆体即可，由于大块料体积较大，应先灌两头，后灌中间。由于大块料四面凌空，用嘉泽SCA破碎剂分切大块料是很容易的，断裂后，用人工撬杠分离。
1.3.3搬运阶段：将分切荒料用桅杆吊，或卷扬机把荒料吊装在汽车或拖拉机上，运往各加工厂或车站、码头。
X后，为了便于加工和运输，一般都用人工对荒料进行整形，使荒料六面基本平整，平整度不X过±3cm。
用嘉泽SCA破碎剂开采荒料的方法简便、安全，步骤是钻孔设计—钻孔—灌入SCA—开裂—离床—搬运。问题在于工作平台的选择与设计以及开挖堑沟，这两步准备工作搞好，就能为嘉泽SCA破碎剂切割大块料和分切规格荒料创造良好条件。为使岩石按设计面开裂，根据应力集中和尖端效应原理，X好在孔与孔之间凿出一条定向槽。
如果见石就开，零敲碎打，开采无计划，就会增加嘉泽SCA破碎剂开采的困难性，取不出大荒料。
能不能用嘉泽SCA破碎剂进行三面切割荒料呢?一般来说是可以的，如图3所示，但由于自由面只有三个，困难较大，原因是三个切割面灌入嘉泽SCA破碎剂后，膨胀压不均匀，切割面开裂时间有快有慢，产生剪应力，容易“烂角”，或者裂纹延伸到邻近岩石上，破坏岩体。因此，采用三面切割时，要求钻孔设计和钻孔技术更严格，使三个切割面开裂时间比较一致，断裂后，要及时把岩块分离开来，否则裂纹继续延伸，破坏邻近岩块。
2用嘉泽SCA破碎剂与串珠绳锯联合开采荒料的方法
在有串珠绳锯的矿山，可以采用与嘉泽SCA破碎剂联合开采荒料的方法，串珠绳锯有许多X点，但其成本较高，工效较慢，我国普通串珠锯工效为1m2／h，意大利的快速串珠绳锯为2～6m2／h。如果采用串珠绳锯作水平切割，用嘉泽SCA破碎剂作垂直切割，总成本会降低，工效能提高。采用此联合开采方法，用串珠绳锯作水平切割，然后用嘉泽SCA破碎剂进行垂直切割和分块切割，取得显著效益。
关于串珠绳锯的配套机具、性能以及开采方法，这里不作介绍，请参阅有关资料。
目前，一些矿山使用串珠绳锯作水平锯切割后，用凿孔打楔劈裂作垂直分离，由于打楔劈裂损失(包括钻机和劈裂面凹凸不平)达20cm左右，使荒料率下降约24％，如果改用嘉泽SCA破碎剂作垂直切割，不但省去劳动力，而且还可提高荒料率。试验表明：石材成荒率可提高20％以上。
国外一些大型矿山，采用串珠绳锯对石材矿体进行垂直和水平切割(台阶式)，然后用嘉泽SCA破碎剂进行分块切割，此方法可提高工效，降低开采成本。
对于大、中型矿山，这种联合开采法是个方向。目前，为适应乡镇石材企业发展之需，国内有关单位已研制出小巧灵便、成本较低的小型串珠绳锯，它与嘉泽SCA破碎剂相配合使用，如虎添翼，将使整个石材开采行业大为改观，荒料的产量成倍增加，质量也大大提高了。
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3嘉泽SCA破碎剂与黑huoyao联合开采法
此方法是用嘉泽SCA破碎剂作垂直切割，水平切割用嘉泽SCA破碎剂预裂，再用少量黑huoyao把大块料抬起离床，如图5所示。水平切割面上隔孔装入嘉泽SCA破碎剂起预裂作用，2～3个空孔上装入少量黑huoyao，用嘉泽SCA破碎剂堵孔，当垂直切割面裂开后，立即把导火索点燃，产生气体膨胀(响声很小，闷响)，把整个石块抬起来，达到分离目的。
这里要注意三点：一是黑huoyaobaopo孔的分布与数量，二是每孔黑huoyao的用量适当，一般装药量为300～400克/m3。目的是不伤石质又能抬起石料。黑huoyao用量多少，与岩石力学性能、构造、分割体积，嘉泽SCA破碎剂预裂程度有关，要经过试验确定。这种方法对于小块料(10m3以下)X，对于大块料恐怕会伤及石质，中间断裂。×××大理石矿曾用此方法，颇有成效，可减少岩石离床的困难。
4开堑沟的方法
意大利用串珠绳锯切割岩块之前，X先从开采面的两侧开出堑沟，目的是把开采石料块变成四个自由面，利于切割，一般用025型钻孔切割两用机，这种机器由两根管状钢杆构成，这两根钢杆由支架和套管联在一起，其中一根是固定的，作用是在岩石上固定整套机器，另一根是活动的，可做上下和旋转运动，起钻杆作用。开沟用Ф204或1900mm钻头的两用钻机，X一步钻孔，X二步把钻头取下来，换上Ф200或190mm滑轮压入孔内配合普通串珠绳锯切割，堑沟一般开成V型。然后，再用自动降压切割机切割岩块。这种方法开出的堑沟齐整，不伤石质，但工序多、效率低。
我国一些矿山多用baopo法开堑沟，虽然速度快，但伤石质，尤其靠近堑沟两边的岩块，受震动大，震伤深度达2～3m，因baopo开沟所造成的石料损失量高达20％以上。
在意大利是严禁用zhayao开采大理石的，目的是保护岩体。我国大多数矿山无串珠绳锯机，怎么办呢?
我们提出两种方法。
4.1全用嘉泽无声破碎剂(嘉泽SCA破碎剂)开堑沟
先在堑沟两边沿设计线钻防裂孔，孔距一般为15～20cm，孔深为台阶高度，然后以60°倾斜角度从外层起打1～2排斜孔，上抵抗线为40cm，下抵抗线为20cm左右，这样利于往外膨胀，易破碎，孔距在35cm以内，排距在30cm以内，边距应比排距缩小1倍，在边排距中间加钻1孔，这样，边上岩石破碎效果好。I、Ⅱ、Ⅲ逐层往里破碎岩石，堑沟中间大部分岩石开挖掉后，X后把嘉泽SCA破碎剂灌入堑沟两边防裂孔中进行光面破碎，使堑沟两边平整，沟底用风镐或人工找平，有利于下一步开采作业，这种方法稍费工，但可保证开采平台不伤石质，是个行之X的方法。
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4.2用嘉泽SCA破碎剂与黑huoyao联合方法开堑沟方法
为加快开堑沟施工进度，此方法可以考虑。与上法基本相同，先在堑沟两边打一排防震孔，以消除和减轻baopo时震伤开采平台的石质，这一步骤很主要。然后在堑沟中部钻孔，用黑huoyao把岩石破碎成一个工作坑，先炸I、后炸Ⅱ，X后用嘉泽SCA破碎剂，修整堑沟成平面，如图7所示。在堑沟凌空面1米以内，用嘉泽SCA破碎剂破碎，在其后排眼装入黑huoyao，进行松动baopo，如此逐层开沟。
此方法的X点是开沟快，缺点是易伤石质。因此，必须多打孔，每孔放入黑huoyao量要小，孔距30～40mm，每孔装黑huoyao量50～100g，用黄泥封孔，达松动baopo即可，再用人工或风镐清渣，切不可用硝铵zhayao。
5其他
5.1花岗岩的特点是质坚、易脆、均质、裂纹少、节理有一定规则，对于大块的露天花岗岩，可沿其节理面钻孔，放入少量黑huoyao，把它断裂成大块，变成四面凌空的大块料，然后用嘉泽SCA破碎剂分段切割成荒料，这样可以大大降低成本。用嘉泽SCA破碎剂分块切割时，宜用Ф30～32mm钻头打眼，孔距控制在20～30㎝，孔深为石料高度的80％，这样切割面比较平整。
5.2玉石(辉长岩类)，一般生成在火成岩的夹层中，厚度不等，一般在20～200cm，玉石是名贵的装饰石材和雕刻石材，价值很高，如山玉石，名闻中外，它的硬度f=7～8，半透明，颜色瑰丽。但开采玉石难度很大，X先用zhayao掘进坑道，找到玉石带痕迹，再用黑huoyao破碎附近岩石，如果玉石带有三个自由面，可以用嘉泽SCA破碎剂切割，以保证玉石成块分离，尤其对薄层玉石带开采有利。
对于剥离出来大块玉石(2～3m3)，用嘉泽SCA破碎剂切割X为适宜，为减少玉石受损，宜用Ф30～32mm的孔径，孔距20～25cm，孔深为切割高度的90％，这样切割面比较平整。
5.3嘉泽SCA破碎剂一般不宜用于采石场，因为建筑石子价格低，而嘉泽SCA破碎剂破碎效率低、成本高。但是，对于距离村庄、工厂、交通要道很近的采石场，为避免人命和房屋之损害，可用嘉泽SCA破碎剂预裂岩石，再用黑huoyao松动baopo，使飞石控制在10m之内。具体方法是：在岩层的凌空面1～2m内，钻成40×40cm的梅花眼，灌入嘉泽SCA破碎剂，岩石出现裂纹后，在岩石的后排眼，放入黑huoyao起爆，把岩石破碎。黑huoyao的布眼和用药量，应根据baopo方量和飞石距离确定。这种用嘉泽SCA破碎剂静态预裂和黑huoyao(或硝铵zhayao)动态baopo的联合方法，成本会提高，但对要求安全的采石面还是适用的。
5.4荒料整形
有些荒料开采出来后，其尺寸和外形不规整，达不到标准的要求，用人工修整工作量大。此时可用嘉泽SCA破碎剂整形，如图9所示，沿切割线打孔，灌入嘉泽SCA破碎剂，为使荒料表面平整，要用小孔径(Ф30mm以下)，孔距20～25cm，孔深0.9H。由于切割厚度薄，为节省嘉泽SCA破碎剂用量，采用1:0.38-0.45大水灰比把嘉泽SCA破碎剂拌成稀浆灌入孔内，开裂时间虽长，但达到整形效果。
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