
【广州烟道玻璃鳞片胶泥技术说明】特点:
乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有X良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。
极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。
充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能。
常温硬化,成型施工简单,修补容易。
适用范围:
石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其X高使用温度可达180℃。
建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
使用方法:
钢结构便面除油去污,除锈等X不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
涂抹成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,X后用漆罩面1至2道
乙烯基树脂玻璃鳞片涂料类型
乙烯基树脂玻璃鳞片涂料(HVEGF)是其中鳞片涂料中的一种,HVEGF涂料中加入经过化学处理的X质玻璃鳞片,
厚度仅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列,形成了X特的屏蔽结构,大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。
HVEGF鳞片涂料由此具有以下特点:
1)有X低的渗透率;
2)具有极高的粘结强度、高附着力和冲击强度;
3)耐温差(热冲击)性能良好,因为减少了涂层与钢铁间的线膨胀系数的差别;
4)一次性可达到较厚的涂层,施工方便;
5)相对于普通的环氧树脂基的鳞片胶泥,具有更高低腐蚀性和耐温性能。
【广州烟道玻璃鳞片胶泥技术说明】乙烯基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性,玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种,可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料(薄涂层型VEGF),而粘度较大,必须采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥(厚涂层型HVEGF-991或HVEGF-992),但在此处统称为涂料,下面就详细论述:
1)薄涂层型海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂料HVEGF-9901:
典型应用厚度为0.36mm~0.50mm X适用喷涂、滚涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍,当采用喷涂的方法时,这些材料快速和成本X的,对于薄涂层型基体树脂和填料组合选用根据每个应用服务设备的要求,选用这些填料的好处包括可以承受一些意外的腐蚀,低渗透率,耐高温,X低磨损和腐蚀性能。
2)厚涂层型海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥 HVEGF-991、HVEGF-992
典型应用厚度为1.75mm~3.75mm 通常采用镘刀刮涂两遍或更多遍。重防腐系统施工要求低渗透率,耐意外腐蚀,时常,承受一定单损和腐蚀。该系统选材,包括基体树脂,填料和厚涂层型衬里类型要根据每个应用服务设备的要求。厚膜镘刀应用系统包括玻璃鳞片增强、高填料填充,并且经常用织物增强来提高力学性能,耐高温性,耐渗透和耐腐蚀。虽然,采用镘刀制作厚膜型比喷涂薄膜型成本要高,但在许多苛刻化学环境中可更好地达到使用要求。
3、海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂料与胶泥的应用
由于海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片上述提及的各种X点,使其在各方面得到广泛地应用,主要包括:a) 脱硫装置设备(FGD)、排烟烟囱;b)污水处理的设备、混凝土池和槽;c)化学工业中的贮槽、贮罐;d) 石油化工管道内衬;e)海洋构筑物。其中目前FGD和海洋工程中的X是其主要的用途
【广州烟道玻璃鳞片胶泥技术说明】环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。 其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同,对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。
【玻璃鳞片胶泥特点】
1.科学配方:玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境,对原材料配方进行科学调整,从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求,如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用X质的原材料、采用X化的配方和严谨的施工工艺,我厂的玻璃鳞片胶泥产品性能远大X标准。
2.防腐玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥,它质地稠粘成膏状,粘接力强;每层材料都有不同颜色,以避免施工构成中漏抹或少抹。
2.更高的性能:乙烯基玻璃鳞片胶泥X高可耐180℃的高温,并有很好的强度和抗应力性能。
3.严格的管理:我厂玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂,都有严格的检验、检查措施,以确保每批产品质量合格。
4.更长的寿命:我们的产品乙烯基玻璃鳞片胶泥X高寿命可达30年,远远大于其它产品。
5.储运方便:玻璃鳞片胶泥出厂成25kg/桶包装,在常温条件下存储180天不变质。
6.使用操作简单:乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥进行施工作业时,很容易操作,不必使用X工具,一名非X工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺,其工程质量更容易控制,其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。
【玻璃鳞片胶泥化学指标】
1. 玻璃类型
玻璃类型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO
C -玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6%
2. 化学性能
腐 蚀 环 境 25 ℃ 93 ℃
酸 类 盐suan、草酸、硫酸、硝suan X X
碱 类 氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铵 X X
盐 类 硫酸钠、氯hua钾、硝suan钠 X X
气 体 干(湿)氯气、干(湿)二氧化碳 X X
有机物类 bing酮、甲、yi醇、苯胺、四氯化碳 X X
【广州烟道玻璃鳞片胶泥技术说明】【玻璃鳞片胶泥制造技术】
1、玻璃鳞片胶泥混料工艺过程:①物料称量;②真空分散;③真空捏合; ④出料。
2、鳞片的分散和消泡技术:鳞片衬里要发挥出良好的抗渗性能, 得要有两个先决条件:①鳞片在树脂中均匀分散;②固化后的鳞片衬里均匀致密、气泡少且小、即使有气泡也被鳞片封闭住。气泡的产生分两种来源:①配料过程中气泡;②施工过程中产生的气泡。(属于施工问题)配料过程产生的气泡原因:①松散的鳞片、白炭黑、粉料里面存在大量空气; ②搅拌混料时带入的空气。配料过程中除泡方法:真空搅拌分散。
3、配制工艺说明:①先将树脂和鳞片外的物料,真空搅拌混合均匀,再和鳞片混合;②先中低速搅拌,后高速搅拌;③真空结束后,先静置几分钟,再打开放气阀。
4、典型配料比:以C 型或ECR 型玻璃为原料制造的再经偶联剂处理的玻璃鳞片、乙烯基酯树脂、白碳黑、浸润剂、消泡剂、无机粉料、色浆、促进剂等为原料,经真空分散而成的胶泥,简称VER-FC,有中温、高温和特高温VER-FC 之分。其在实际应用时的表现形式有:VER-FC 底涂、VER-FC 中涂、 VER-FC 面涂。VER-FC 的X点有:抗渗、耐酸(不耐含氟酸)、耐腐蚀、耐热、粘结好、耐磨等。VER-FC 的缺陷有:韧性不足、耐热循环不足、耐温骤变不足、耐应力骤变还不完美。VER-FC 的应用方式: 鳞片胶泥衬里、FRP 和胶泥复合使用、砖板衬里及地面工程之勾缝、挤缝和灌缝。VER-FC 材料新方向:柔性纤维改性VER-FC、热塑性低收缩剂改性VER-FC、金属鳞片改性VER-FC 等