廊坊万腾防腐材料有限公司
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烟囱玻璃鳞片防腐施工方案
一、玻璃鳞片涂料施工
1、 环境条件：
（1） 在大风天禁止涂装作业。
（2） 在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
（3） 在气温低于5℃时，鳞片涂料的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2、 冬季施工措施：
（1） 为了保证冬季施工的鳞片涂料的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。
（2） 采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
（3） 湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
（4） 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。
（5） 操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息。
【荆门环氧富锌底漆使用步骤,玻璃鳞片胶泥的型号】二、钢结构表面处理施工规范
1 表面处理
1．1表面处理前，设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上，X处理后不能再对设备施焊。
1．2干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
1.2.1预处理
（1）需X处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2）结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
1.2.2喷砂（丸）除锈
（1） 喷砂（丸）除锈（包括质量检查及涂刷X一道底涂）应在8h内完成。
（2） 对于大型设备，无法在8h内完成时，可采用分段喷砂（丸）的办法。即先 对一定面积进行喷砂（丸）除锈，经检验合格后涂刷X一道底涂，待底涂固化后，再对剩余部分喷砂（丸）除锈，此时应对已涂底涂加以保护，并在其继续喷砂 （丸）端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂，从而保证喷砂（丸）的质量。余类推。喷砂（丸）检验合格表面在涂X一道底涂前应用酒精或bing酮清洗。
（3）喷砂（丸）所达到的质量等X按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等X和除锈等X》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并清
三、玻璃鳞片（底涂、中涂胶泥、面涂）施工技术规范
1、底涂
1） 取预配好的适量底涂，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷X一道底涂。
2） 在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜。
2、鳞片中涂胶泥
1） 取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
2） 用抹刀单向均匀地将施工抹在涂好底涂的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为1. 5kg ~2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。
3） 通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。
4） 在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
5） 2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。
6） 鳞片层的修补
a) 经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底涂和鳞片中涂施工。
b) 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。
3、面涂
1） 应在完成底涂涂刷、鳞片中涂修补，涂刷面涂。
2） 取预配好的适量面涂料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面涂涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面涂的涂刷时间间隔12h。X后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。
四、设备基础局部特殊结构施工规范
装置局部复杂结构主要是指设备结构的应力集中区、形变敏感区及衬层承力区如设备阴阳角、设备接管、内支承架、内支承梁等。分布于各腐蚀区域的此类结构，除承受各区域腐蚀环境作用外，还将承受外加应力的联合作用，因此其衬里结构亦应增加补强措施。
1、 设备阴阳角区衬里结构
在设备的阴阳角区（即尖角部位），衬里因固化成型中产生的收缩应力或设 备运行中的环境热应力作用影响，极易在尖角部位形成应力集中导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备阴阳角区应增加一或两层粗纤毡补强 层，以防止尖角应力开裂。补强范围为沿尖角各向300mm宽。
【荆门环氧富锌底漆使用步骤,玻璃鳞片胶泥的型号】五、鳞片施工质量的自测
1、 检验
（1） 在鳞片涂料施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。不合格的部分必须返修，并再次检验。
（2） 全部X施工完成后，应经过X终检验，合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。
（3） 检验工作应施工单位负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参加检验。
2、 中间检验
（1） 表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件X二大项中的要求规定；
（2） 涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全情况。
（3） 抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。
3、X终检验验收
鳞片涂层X终检测项目主要有外观缺陷、硬度、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，具体方法如下：
（1） 外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。
（2） 硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35。
（3） 回粘测试：用bing酮浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以X的了解涂层的固化程度。
（4） 厚度的测试：利用测厚仪，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。
（5） 锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音
4、养护
一般情况下，施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。
【荆门环氧富锌底漆使用步骤,玻璃鳞片胶泥的型号】我厂坚持“以发展为目标，提高经济效益；以市场为导向，提高竞争能力；以人才为根本，强化企业管理；以安全生产为宗旨"的经营思路，以“质量过硬、管理严格、安全生产"树立了良好的企业形象，公司已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业，并继续以迅猛的势头向做大、做强发展，集团企业发展奠定了良好基础。
由于VPR乙烯基聚酯树脂的X特性能以及较为合理的成本，使该新型材料具有广泛的应用前景：①混凝土中的玻璃钢加强筋；②船舶制品中的结构材料；③大型FRP产品制作中的结构层材料，尤其是整体现场大罐制作中代替常的规乙烯基树脂结构层；④耐疲劳FRP拉挤型材，如运动FRP单杠等。
【玻璃鳞片胶泥产品简介】
玻璃鳞片胶泥作为防腐层X简单的方法，就是使流体介质与基体隔绝，而胶泥涂料通常存在孔隙，流体介质（水、酸、碱等）小分子的直径一般比涂层的孔隙要小，加上这些与涂层接触的介质都是直线地通过，而涂层又不可能涂得很厚（否则要产生裂纹），一般的胶泥涂料即使可以较好地耐其所接触的介质腐蚀，但它抵挡不住介质向基体的扩散渗透。所以，普通的防腐涂料一般只能作为大气防腐而不能起到衬里的作用，尤其在液相介质和温度较高的场合。玻璃鳞片胶泥的加入使涂料发生了二方面的变化，一是可以加工成很厚而不要担心会发生裂纹，这是因为玻璃鳞片把涂层分割成许多小的空间而大大地降低了涂层的收缩应力和膨胀系数；二是由于玻璃鳞片胶泥的多层平行与基体排列，使介质扩散渗透的路线变得弯弯曲曲，增大了介质渗透扩散至基体的阻力。用于涂料中的玻璃鳞片胶泥具有鱼鳞效应：成千上万的鳞片交错排列，形成涂层内复杂曲折的渗透扩散途径，使得腐蚀介质的扩散路线变得相当曲折，很难达到基材。
【玻璃鳞片胶泥化学指标】
1. 玻璃类型
玻璃类型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO
C －玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6%
2. 化学性能
腐 蚀 环 境 25 ℃ 93 ℃
酸 类 盐suan、草酸、硫酸、硝suan X X
碱 类 氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铵 X X
盐 类 硫酸钠、氯hua钾、硝suan钠 X X
气 体 干（湿）氯气、干（湿）二氧化碳 X X
有机物类 bing酮、甲、yi醇、苯胺、四氯化碳 X X
【荆门环氧富锌底漆使用步骤,玻璃鳞片胶泥的型号】【玻璃鳞片胶泥特点】
1、玻璃鳞片胶泥耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2、具有较强的粘结强度，不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，并且与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离，附着力和打击强度较好，从而包管较好的耐蚀性。
3、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有很多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差异，鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.510-6 /℃,钢铁的线膨胀系数为1210-6 /℃，两者之间比力相近，使之得当于温度交变的重腐化环境，如电力体系中的FGD。
4、耐磨性好。在固化后的硬度较高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g环境下)，而受外机器毁伤时，鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋向小，易于修复。
5、具有适中的造价。现在海表里的FGD装置中的选材重要有不锈钢、团体镍基合金、团体玻璃钢等要X。相对付这些质料鳞片胶泥具有不行替换的上风。
6、玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，并具有就地配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层利用几年后，若出现遭破坏的环境，只需在该处作简朴的处置处罚即可举行修复，并可继续利用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。
