SP液下渣浆泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。
SP型泵过流部件由耐磨金属制成。
SPR型泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬，适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。
根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。
采用多种速度和多种变型方式，使得泵在X佳工况下运行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
工作条件：
主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。
结构安装型式：
SP型泵是立式离心渣浆泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤纲、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成，泵上部有轴承支承；泵安装在液下，不要任何轴封，过流部件采用耐磨材料。
该型泵的传动型式为BD和DC两种，即皮带传动和直联传动。浸入液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的实际需要而定。
从泵吸入口方向看为逆时针旋转。
SP液下渣浆泵的结构特点
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
5.无需任何轴封。
6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。[1]
SP液下渣浆泵的X点
易损件寿命长；过流粒径大；维护方便；运行费用低；可靠性高
40PV-SP(R)液下渣浆泵清水性能曲线 ::
型号 | 吐出口径(mm) | 转速(r/min) | 性能参数 | 配带功率(kW) | 叶轮直径(mm) | 流量Q
(m3/h) | 扬程H
(m) | 效率η
(%) | 40PV-SP(R) | 40 | 1000-2200 | 17-43.2 | 4-28.5 | 40 | 15 | 188 | 65QV-SP(R) | 65 | 700-1500 | 18-114 | 5-31.5 | 60 | 30 | 280 | 100RV-SP(R) | 100 | 500-1200 | 54-289 | 5-36 | 62 | 75 | 370 | 150SV-SP(R) | 150 | 500-1000 | 108-479 | 8.5-40 | 52 | 110 | 450 | 200SV-SP(R) | 200 | 400-850 | 189-891 | 6.5-37 | 64 | 110 | 520 | 250TV-SP(R) | 250 | 400-750 | 261-1089 | 7-33.5 | 60 | 200 | 575 |
渣浆泵轴承也是渣浆泵重要的配件之一。
损坏的原因一般有以下几种：
1、使用的轴承精度不够。
2、润滑油不够。X先要考虑的就是渣浆泵的型号，因为不同类型的渣浆泵，需要的润滑油也是有所不同的。
润滑油主要有两种，即有机油润滑和黄油润滑。脂润滑：加注2#或3#锂基脂。油润滑：加注32#或46#机油。
3..要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠.
4.轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
5.更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不X过60- 650C为宜，X高不X过750C。 |
