江苏贝尔阀门控制有限公司
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阀门电动装置是电动阀门的驱动装置，很方便地与阀门配套使用，适用于控制阀门的开启、关闭、现场控制和远控操作调节、总线控制等，是阀门和风门集控和自动控制必不可少的驱动装置。适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、柱塞阀、水闸门等，配上减速蜗轮后也可适用于球阀、蝶阀、风门等90度回转型的阀门。该产品具有功能全面、控制系统X、性能可靠、使用维护方便、体积小等特点，在电力、钢铁、石化、冶金、水处理、造纸等行业中得到广泛好评和应用。
智能系列阀门电动装置分为：常规户外标准型、隔爆型、整体一体化型和调节型、智能非侵入式总线控制型等。
3.9供电电源：常规为三相380V(土10%)，50Hz(特殊订货三相660V、415V、单相220V、60Hz)。
3.10防爆标志：ExdIIBT4(常规型不防爆）。
3.11环境相对湿度：在95%(25℃时）。
3.12环境温度:-20?+60*C(特殊订货-40~+100*C)。
4.13采用欧洲X原装产品作为中央微处理器，结合现代X的电子技术、集成SMT贴装工艺，模块工作电源电压范围宽，抗干扰能力强，可在线编程，满足阀门恶劣的工作环境、持续稳定运行、控制精准的要求。
4.14非侵入式设计，调试简单、直观；全视角LCD菜单式显示界面：有中英文二种语言可选；中央微处理器自带EEPROM断电自记忆功能，对阀门设置参数和实时运行显示数据存储；各种故障信息、阀头开度、负载适时电流、输入电流信号值、阀头工作状态、控制方式选择、总线功能选择、行程设定等阀头所有参数与状态都可以在LCD显示屏上进行显示、设定。
4.15模块输出位移X定位，整体比例调节型模块将放大器、模数转换、位置发送功能集成在一起，真正实现机电一体化、控制一体化，调节型模块接收4一20mA电流，输出4一20mA电流信号。开关型模块接收电位器电阻信号，通过可控桂控制阀头的开关。
4.16为克服阀头的惯性惰走，X定位，调节型模块具有反接制动功能。
4.17四位非贯通式磁钢控制电气壳内的霍尔元件操作。
4.18电子刹车及无火花换相技术，可控硅元件控制输出，通过软硬件二X互锁确保输出正常。同时采用负载切断时，无火花换相技术。
4.19电器输出可任意组态，以满足不同工况需求。
4.20完备的多重保护功能：
A：输入、输出信号光电隔离，具有2.5KVrms高电压保护功能：
B：双向X行程保护功能：当执行机构输出X行程X过设定行程时，该功能起作用，LCD屏显示开过载或关过载报瞥，同时有一对无源开关点与报警信号点闭合，提示现场操作人员;
C：自动鉴相、换相功能：适时检测相序，当出现错相导致电机运行方向错误时，模块自动关闭阀头进行换相；
D：缺相检测：模块带有输入电源缺相检测与输出电机缺相检测，出现缺相时，模块自动关闭阀头，故障报警信号点闭合；
E：电机过热、瞬时反转、断电、过载等综合故障报警；
F：断信号保护功能：当信号意外中断时执行机构停在当前工作位置不会造成全开、全关的现象，保证整个系统的稳定性、安全性，故障报警信号点闭合；
G：控制状态的密码锁定功能；
H：传感器故障保护：位置传感器本身故障或执行器运行后连续5S未采集到信号变化，或与开阀、关阀信号相反等，模块自动关闭阀头，LCD屏上“全开”“全关”同时闪烁，故障报瞥信号点闭合。
4.21选用单圈电位器或多圈电位器二种角度检测方式。
4.22自动切换功能：系列模块可实现“远程自动/远程手动/现场”三种工作状态切换；
远程开阀、关阀信号可接收DC24V、AC220V二种信号；红外遥控操作，与现场操作设置方法相同。
4.23现场总线功能（可选）：可选配RS485工业总线通讯接口，可选配ModbusRTU与PR0FIBUS通讯协议，也可根据要求设计其他通讯接口与协议。
4.24ESD紧急事件功能选择：紧急动作原位、全开、全关，一般出厂时设为保留原位方式。
4.25具有正、反作用选择功能，满足实际控制需要。
