
下去就焊接变形的几种基本形式来分析产生焊接(残余)变形的原因。
(1)纵向及横向变形
1)纵向变形 这类变形的原因在眼前已经有过分析。焊后产生的纵向变形主要是纵向缩短,其收缩量随焊缝长度增加而增加;母材线胀系数越大,焊缝纵向收缩量越大(如不锈钢的线胀系数比碳钢大,同样尺寸的不锈钢钢件焊接后收缩量比碳钢大)多层焊时,X一层的焊缝引起的收缩量X大,这是因为在X一层时焊件尚未成为一个整体,钢性较小,抵抗变形的能力也就小。
2)横向变形 焊后产生横向变形主要是横向缩短和角变形,天津钢管厂由于焊件有一定的宽度和自重,焊接时仅对很窄的部分进行了加热,受热膨胀和冷却收缩也同样受到约束,导致焊缝产生横向缩短,当正面和背面的焊缝不对称或虽然对称但先后顺序不同造成不均匀地收缩而出现角变形。对接焊缝的横向收缩随板厚增加而增加;同样板厚的情况下,坡口角度越大,组对间隙越大,受的热量越多,则横向收缩量也越大。
(2)弯曲变形
天津钢管厂弯曲变形常见于焊接梁,柱,长筒等焊件,由于设计上焊缝不对称或焊接时先后顺序及焊接规范不太适当将造成弯曲变形。弯曲变形的大小以挠度的数值来度量。挠度是焊接后焊件的中心轴线偏离原焊件中心轴线的X大距离,如图所示。
天津钢管厂弯曲变形包括纵向弯曲和横向弯曲两种(扭曲变形实际上是纵横弯曲不规则变形结合形成的)。
天津螺旋钢管厂采用不同的方案来矫正钢管。
1.小变形矫直方案
、 所谓小变形矫直方案,就是每个辊子采用的压下量刚好能; 前面相邻辊子处的X大残余变形,从而使残余弯曲逐渐减少的; 方案。小变形矫直方案不能矫直具有多方向弯曲的钢材,只肯 具有单方向弯曲、材质为碳素钢和低合金钢的钢材。由于压下: 小,所消耗的功率较少,适宜于矫直弯曲不太多的大型型钢。
2.大变形矫直方案,大变形矫直方案就是在前几个辊子采用比小变形矫直方案: 多的压下量,使钢材得到足够大的弯曲,后面的辊子接着采用 形矫直方案。实践证明,垂直的压下量和水平方向的压下量所: 的效果是不同的。只要垂直方向的压下量足够大,稍加水平方 压下量就能把钢材矫直。一般有多方向弯曲的中、小型型钢多: 大变形矫直方案。
键设备是打捆机或叫捆扎机。天津螺旋钢管厂是将捆包成形好的钢材棵用描料打捆包装。打捆机的核心部件是机头部分,是通用的。辅机包装品种不同和各工厂现场工艺条件的不同而配套,形成各种的机组。打拥机按所用的捆扎材料分类有钢带订捆机和线材打拥机两 女口果不是用户的特殊要求,用线材订捆要便宜些。按传动方式 含,打捆机分为气动、液压和机械3种形式。天津螺旋钢管厂打拥机主机型式的确定是根据包装品种选定捆扎材料,一般小材、钢管包装箱多采用钢带捆扎,大型型材、圆钢、线材小包多采用线材(钢丝)捆扎。钢带捆扎不破坏钢材表面,抗拉高,捆包规整美观。线材捆扎成本低,来源方便,不易崩断。打拥机的传动方式则根据生产现场条件、场地大小、生产效率环境温度高低来选定。打捆机的辅机配套则完全根据捆扎对象、工艺内容、生产流 现场条件、生产率和操作水平来确定。