台州市科驰机械有限公司
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| 加工条件（必读） |
| 工件直径Φ | 5.0-14 | 15-24 | 25-44 | 45-74 | 75-99 | 100-139 | 140-200 | 201-300 |
| 转速cn/r | 500-1000 | 400-700 | 300-600 | 250-500 | 150-300 | 80-200 | 50-120 | 20-80 |
| 进给量 | 0.1-.0.4 | 0.2-0.6 | 0.3-1.0 | 0.5-1.5 | 0.6-1.8 | 0.8-2.5 | 1.2-30 | 1.5-3.5 |
| 工件直径Φ | 5.0-14 | 15-24 | 25-44 | 45-85 | 86-200 | 201-300 |
| 滚轧含量 | 0.007-0.02 | 0.01-0.025 | 0.015-0.03 | 0.02-0.035 | 0.03-0.026 | 0.05-0.08 |
滚压刀的使用1、将工具装夹在钻、车、铣、镗床或加工中心等机床主轴上，压头转动，工件不动，进行右旋加工，也可以工具固定旋转加工，工具与加工孔的中心重合，一次加工成镜面。
滚压刀新闻
表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响，主要表现在以下几个方面：
①表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的X接触面积越小，压强越大，磨损就越快。
②表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际X过盈，降低了联结强度。
③表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。
④表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。
⑤表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。此外，表面粗糙度对零件的外观、测量精度也有影响。
滚压头，光杆辊压机，数控光机，滚压刀，滚扎头，滚压工具，油缸镗滚刀
滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的. 无论用何种金属加工刀具加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象。滚压刀是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。
本厂产品已通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证。本厂经过高科技研制，采用日本进口机床，设备，工艺，生产的X新一代滚压工具，能替代精密磨床，做到内孔、外圆、平端面.精密微量塑性加工，一次进给实现Ry0.1-0.8um的镜面。能提高工件密实度和抗疲劳度，延长工件的使用寿命达到30%。本产品安装在任何一台钻床、车床、铣床、加工中心上都能使用。对于铜、铝、不锈钢、铸铁等各种钢材，全部都能加工.本产品加工速度快，无须切削只需滚压，X适合大批量精密零件生产。
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