
螺旋机网格带价格传送效率的革新者:传送解决方案比同类技术具有更大X势。 消除意外停机。 传送带能够全面消除因金属磨损碎屑造成的张力过大现象。 同时也消除或减少了传送带反转时因张力过大所引发的停机事故。 虽然产品堵塞仍会发生,但传送带的维修工序简单快捷,能够X大限度地缩短停机时间。 产品浪费减少一半,传送带能够消除引起产品浪费的黑斑(金属磨屑)和产品粘结。 更佳的产品质量 传送带的塑料表面有利于轻松释放产品,从而减少印痕。 传送带的模块化设计使得修理和更换工作变得简捷,从而X大程度地延长生产时间:无需润滑剂,无需高温作业许可,无需焊接,无需碾磨,无需“翻带”,也无需使用特殊工具。 更长的传送带寿命 设计使得传送带可以在张力极低的情况下运行,这不仅可以防止传送带过早磨损,而且还大大降低了传送带的更换成本。 负载均衡技术消除了传送带疲劳现象 - 金属传送带系统的头号问题。 更长的组件寿命 传送带质地轻巧、摩擦力小,张力也相应减小,从而降低系统的疲劳程度:大齿链、链轮、电机、悬臂、轴承、齿轮箱不再频繁磨损。 阻力点和金属磨屑被消除,从而延长了笼杆螺帽和耐磨条寿命。 保持产品传送方向 传送带的高摩擦力顶面、通路分隔器及边缘护栏可以使产品保持在传送带上,从而保证下游传输和包装作业X进行。 更高的产量 摩擦力小、轻巧的塑料材质以及负载均衡的特性使。能够承载更多产品,增加了产量。 改善产品释放性能 采用非吸湿性材料,可以防止水分粘附到传送带上,从而轻松释放产品。 更佳的能效 由于体重轻巧、运行张力较小,而且马达功率较低,因而降低了年度用电量和能耗成本。 易于清洁 不会产生金属磨损碎屑,也不需要使用润滑剂,因而比金属或其它塑料传送带要更易于清洁。 消除金属磨屑 完全消除了黑斑污染的风险。双螺旋快速冻结装置适用于果蔬类、肉禽类、水产类等食品行业,食品快速冻结可以保持食品的营养和色香味,使得食品被冻结后能在以后解冻时拥有X大的可逆性。双螺旋快速冻结装置主要有以下特点:双螺旋快速冻结装置整机采用模块化设计或者一体化设计,装拆搬运方便,易于组装、维修和更换易损件,节省了后期的使用、保养及维修费用;双螺旋快速冻结装置采用X的机械传动方式与防跑偏装置,使整机运行平稳、可靠,减少了人员的配置,相应地降低了成本;双螺旋快速冻结装置采用X特高效的传热方式,冻结能力大,能极大的节省能耗,迅速降低到微生物生长活动温度之下,有利地抵制微生物的增长及其生化反应,大大提高冷冻品质量;双螺旋快速冻结装置配备了X立的板带清洗装置,延长设备使用寿命;在装置制造完毕后,在公司实验室生产调试后供货,可靠性高。快速冻结装置可以使得食品在X高冰结晶生产阶段大大缩短,以X快速度排除热量,对于提高速度食品的质量具有重要意义。欢迎社会各行业相关人士来参观考察,实现合作共赢! 通过创新解决客户实际问题,塑模传送带寿命更长、维护更少、安全和卫生的输送解决方案。研发始终专注于关键系统的解决方案,解决成本高昂的生产难题。行业流程X技术指导我们的技术创新。 网带链板输送机: 是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机,主要分为网带式输送机和链板式输送机,根据输送线的各种要求进行选用。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。 一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。 输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。 输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机,输送速度应按生产工艺要求确定。 构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。 输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。