
1、生产线配置两台高效单螺杆挤出机,开槽机筒保证高效挤出,可实现内外层使用不同原料的管材生产。
2、强力冷却的波纹成型系统,可保证连续生产时的较高生产速度。
3、模具表面经过氮化处理,口模层模具有壁厚调节装置,适合不同原料及环刚度的管材生产。
4、特殊合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块,具有极高的精度和强度以及X异的散热效果。
5、X的在线扩口功能,能显著减少投资,提高生产效率。
6、生产线采用X的西门子PLC控制系统,X大屏幕彩色人机界面操作系统,自动化程度高,运行可靠,操作简便。
全套生产线由挤出机、挤出 模具、成型机、冷却装置、辅助牵引机、锯割机、反转台 组成。成型机主要有减速箱、上下模板、传动成型模板、 机架、风冷装置、前后移动装置组成,减速箱选用圆弧齿 锅轮硬齿面减速机,上下模板材质为HT150经中空铸造, 模板水冷强制风冷,结构合理稳定,驱动电 机先用变频调速器,从而达到均匀无X调速。整机上下、 左右、前后自动调节。