
http://www.delike.com.cn 青岛德力克挤出机械有限公司
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挤出机:采用PE高速高效单螺杆挤出机,机筒开槽式设计,配备了低噪音风机,高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机X立供料,可实现内外层使用不同原料的管材生产,保证高效挤出。
挤出机头:双流道结构、氮化磨光处理,口模的特殊设计,适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。
波纹管成型机:采用卧式结构,梭式传动设计,减少了模块数量,降低投资和能耗。配有X的水冷却系统以及真空成型系统,大大提高了生产速度。X特的线扩口功能降低了投资成本,提高了生产效率。模块运行采用德国西门子伺服电机驱动加上X的自动润滑系统,确保运行精度的准确,保证管材的质量稳定。
模块:特殊铝合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块,具有极高的精度和强度以及X异的散热效果。
切割机:高强度合金钢刀片,旋转式切割,管材切口光滑平整,切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置,使切割位置X,德国西门子XPLC编程控制,操作简捷灵敏。
生产线控制系统:采用德国西门子公司XPLC控制系统,15" X大屏幕彩色触摸人机界面,自动化程度高,运行可靠,操作简便,具有远程通讯功能,可实现故障远程诊断和排除。
控制系统:采用PLC数控技术、生产线全自动化,人工劳动强度低;挤出机温度控制精度高,达±1℃;更换成型机具,
能生产非常宽的管材规格范围,且模具更换方便;冷却、加热,润滑系统全部自动化;模块转动力小,不会出现闷车现象;采用真空吸塑定型,内外径尺寸稳定;产品壁厚可根据用户需求在一定范围内进行调节。