石家庄春之原环境工程有限公司
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软化水设备应用保养：
原水水质条件应符合一般钠离子交换水处理设备的要求；设备安装在室内，为防止树脂冻坏和零部件锈蚀，电
气短路故障，环境温度宜在零度以上，且无蒸汽，比较干燥干净之处；设备就位后，对所有的固定螺栓，重新紧固
一遍，配电盘外壳应接地；旋转阀上扳杠固定块上下螺栓不能松动，交换柱不能撞击；时间继电器，工作时不要调
整，维修擦洗设备时，须切断电源，并要防止电机，配电盘、限位开关进水；操作时，同时供水供电，停运时，亦
水电俱关；经常保持设备清洁，加油部分不要缺油，运行时注意不要触及皮带轮，以免发生事故。
如今市场上出现了一种全自动软化水设备，该设备由X程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全
实现水处理的各个环节的自动转换。高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力
得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
对锅炉软化水设备构造的分析
锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。这种
水(结垢主要为钙，镁离子)如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来危害，悬浮物、胶体、无机盐受热或X
过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、
锅炉出力下降、清洗量加大。
据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280℃，结
有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680℃，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘
米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等
严重事故发生，停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。化学清洗除垢时，酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅炉
寿命，并污染环境。
当含有钙，镁离子的水通过钠离子交换剂时，水中的钙，镁离子被结合在交换剂上，而交换剂本身的钠离子则被
等当量的排到水里，这个过程就是生水软化;钠型树脂失效转变到钙镁型，通常用食盐溶液与树脂接触来恢复树脂到
原来钠型，这个过程就是再生，软化，再生循环达到原水处理。水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的主
要原因。目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种，其中进口多
路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品，这种设备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、
管道等材料构成全自动软化水设备。
由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响，所以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求，
特别是锅炉用水中若含有硬度盐类，会在锅炉受热面上生成水垢，从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗，甚至因金属
壁面局部过热而损伤部件、引起爆炸。因此对于低压锅炉要进行水的软化处理;对于中、高压锅炉要进行水的软化与
脱盐处理。
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