深圳市宝安区松岗达成空压机经销部
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联轴器、曲轴、连杆、活塞等应传动平稳，无异常振动和声响。 (2） 飞轮、联轴器等外露旋转体应安装防护罩，设备周围应有防护栏杆。 5. 操纵机构 (1）“起动”与“停车”按钮应操作方便、灵敏可靠。 (2）卸荷阀手柄应齐全，转动灵活。开车前，应将卸荷阀手柄转到“起动”位置，使空气压缩机卸荷起动。 6. 电气系统应符合X有关机械设备电气安全要求。 7. 其他要求 (1） 机身、曲轴箱等主要受力件严禁有影响强度和刚性的缺陷，且不应有棱角、毛口及其他影响安全的缺陷。 (2） 紧固件必须完整、可靠，并有防松措施。 (3） 空气压缩机应有清晰的铭牌和安全标志牌。 试车与运行 1. 新安装的空气压缩机，必须是经有关部门批准的正规厂家的产品，并有相应的合格证和技术资料。用户按设备说明书进行验收，经试车合格后，方准使用。 2. 凡经过大修或中修的空气压缩机，其主要零部件必须达到原设计规定的技术指标。主要受力件、转动部件均应有详细的检修记录，要按设备说明书和企业设备管理规章进行验收，经试车合格后，方可使用。 3. 空气压缩机的修理必须在卸压后进行。 4. 工作时，如发生断水、缺油，必须立即停车。 5. 不符合要求的润滑油不得使用，一般应采用压缩机油。气缸和曲轴箱内的润滑油应油量适当，润滑系统油压应稳定，油质清洁。
在每次爆破前，对+15.8层面的空压机停机；并临时中断通向爆破区的所有水、电供给；同时对副厂房内的高压储气罐及供5#机的高压供气管减压至常压，爆破后，由应急检修分队检修后恢复正常工作。 5 结论 安全是整个工程设计、施工的灵魂。X质是整个工程施工过程的基本要求。工期是业主对工程的重要要求，追求高效是工程各方的共同目标。本方案通过现场实施，采用控制爆破加风镐二次破碎方法施工，完全满足了各项要求。空气压缩机在国民经济和国防建设的许多部门中应用极广，特别是在纺织、化工、动力等工业X域中已成为必不可少的关键设备，是许多工业部门工艺流程中的核心设备。提供自动化生产所需的压缩空气足够的供气压力，是生产流程顺畅之要素，瞬间的压降，即会影响产品品质。随着变频技术的成熟,变频器在电气传动X域中应用越来越广泛。其控制方式的多样性、完善的电机保护功能以及其特有的X点是目前在工控X域其它无可比拟的。 1 螺杆式空压机的工作原理 空气压缩机工作原理。螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。 2 压缩气供气系统组成及空压机控制原理 1 压缩气供气系统组成 工厂空气压缩气供气系统一般由空气压缩机、冷干机、过滤器、储气罐、管路、阀门和用气设备组成。 2 空气压缩机的控制原理 在工厂的空气压缩机控制系统中，普遍采用后端管道上安装的压力继电器来控制空气压缩机的运行。空压机启动时，加载阀处于不工作态，加载气缸不动作，空压机头进气口关闭，电机空载启动。当空气压缩机启动运行后，如果后端设备用气量较大，储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力上限值，则控制器动作加载阀，打开进气口，电机负载运行，不断地向后端管路产生压缩气。如果后端用气设备停止用气，后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高，当达到压力上限设定值时，压力控制器发出卸载信号，加载阀停止工作，进气口关闭，电机空载运行。 3螺杆式空气压缩机变频改造 1 空压机工频运行和变频运行的比较 空压机电机功率一般较大，启动方式多采用空载（卸载）星-三角启动，加载和卸载方式都为瞬时。这使得空压机在启动时会有较大的启动电流，加载和卸载时对设备机械冲击较大；不光引起电源电压波动，也会使压缩气源产生较大的波动；同时这种运行方式还会加速设备的磨损，降低设备的使用年限。由于一般空气压缩机的拖动电机本身不能调速，因此就不能直接使用压力或流量的变动来实现降速调节输出功率的匹配，电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。 对空压机进行变频改造，能够使电机实现软起软停，减小启动冲击，延长设备使用年限；同时由于电机运行频率可变，实现了空压机根据用气量的大小自动调节电机转速，减少了电机频繁的加载和卸载，从而较大幅度减小电动机的运行功率，使得供气系统气压维持恒定，便可以实现节能的目的。 4、变频改造方案设计原则 根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求，空压机变频改造后系统应满足以下要求： 1、 电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不能X过±0.02Mpa。 2、 系统应具有变频和工频两套控制回路。 3、 根据空压机的工况要求，系统应保障电动机具有恒转矩运行特性一。 4、 为了防止非正弦波干扰空压机控制器，变频器输入端应有抑制电磁干扰的X措施。 5、 在用电气量小的情况下，变频器处在低频运行时，应保障电机绕组温度和电机的噪音不X过允许的范围。 6、生产工艺要求，变频改造后，适当降低压缩气供气系统的供气压力，将原来的高压变流量供气改变为变频恒压变流量供气方式。 5、变频器的选型 根据上述原则，选择德力西(杭州)变频器公司的CDI9000G系列通用型变频器，装有工变频切换装置，只需加一只压力变送器即可组成闭环控制系统。传感器反馈的气压信号直接送入变频器自带的PID调节器输入口，而压力设定可以使用变频器的键盘设定，使该系统能够满足上述工况要求。 德力西变频器特点： 日立32位电机控制X微处理器，高精度频率输出。 新颖的功率累计功能，观察节能效果更直观方便。 内置RS-485接口，可计算机联网控制。多信号输入，内置简易PLC，自动化控制更方便。 载波频率可调，静音运行。 控制方式多样化，通用性强。 内置PID调节功能，闭环控制简单低速额定转矩输出，运行稳定。 键盘操作方便，可在运行时在线调整和设定有关参数。 多样的变频器运行状态参数显示，对控制信号和负载运行状况一目了然。在进行变频改造时我们将尽量保持原有设备主电路和控制电路的完整性，对其电路不作改动；这有利于在变频器发生故障或是检修时，空压机可以很方便地改动回到原有的控制方式上去，这保证了空压机在变频和工频状态下都可以运行。
