ASP-23
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ASP-23高速钢
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘著磨损，
或知识磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高者，例如：
中碳钢或高碳钢的下料
冲切已硬化钢板或冷轧钢带
含有玻璃纤维的塑料模
塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀等等
模具寿命
在不同的用途上使用正确的硬度
高耐磨性
高韧性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效
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高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
(1)生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
ASP-23高速钢价格
