上海昕德科技发展有限公司
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| 单膜片联轴器 |
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| 双膜片联轴器 |
国产膜片联轴器，可完全替代日本三木MIKI PULLEY联轴器 SFC，SFS，CF，AL，ARM，ACRM，121，CS，125，546等。
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联轴器的挠性元件不应用于轴向调节。高性能联轴器附带的垫片组用于处理安装期间出现的长度误差。直径小于6英寸（152毫米）的联轴器通常允许+.062英寸（+1.58毫米）的长度误差，而直径大于6英寸（152毫米）的联轴器则允许+0.125英寸（+3.2毫米）的长度误差。垫片应平均分布在两端，以便维护凸缘导杆的整体性。
为了确保顺利完成改进，联轴器设计人员需要知道联轴器每一半的重量和CG（重心）位置，以使悬垂力矩一致。通过使此类数据与提议的膜片联轴器相匹配，机组的侧面临界速度将不受影响。为了确保成功改进，某些主要涡轮压缩机原始制造商依据转速制订了一些原则。如下所示：·如果转速低小3600转/分钟，则新联轴器每一半的重量和重心位置应处于现有联轴器的20%以内。
·当转速在3600和6000转/分钟之间时，每一半的重量和重心位置应处于15%以内。·当转速X过6000转/分钟时，每一半的重量和重心位置应处于10%以内。
此外，还应与现有联轴器的抗扭刚度或Kt一致，以防止机组的扭转临界速度发生变化。一般来讲，与从动设备直接相连且由两部分组成的机组或传动装置对联轴器的Kt变化不太敏感，但如果存在齿轮箱或X2个或X3个转子，则这种变化会产生显著的影响。
数控机床的进给机构，采用伺服电机或步进电机与滚珠丝杠连接，一般采用联轴器直连、齿形同步带连接或运用齿轮相连。在许多场合，因结构上的限制，特别是采用了伺服电机或混合式步进电机后，联轴器直连便成为电机与滚珠丝杠X为常见的连接方法。
由于数控机床进给速度较快，如快进、快退的速度有时高达20m/min以上，在整个加工过程中正反转换频繁。联轴器承受的瞬间冲击较大，容易引起联轴器松动和扭转，随使用时间的增长,其松动和扭转的情况加剧。在实际加工时，主要表现为各方向运动正常、编码器反馈也正常、系统无报警，而运动值却始终无法与指令值相符合，加工误差值越来越大，甚至造成加工的零件报废。出现这种情况时，建议检查一下联轴器。
特性：
扭转刚性高，能准确控制轴的旋转，可进行高精度控
零回转间隙
不锈钢膜片能补偿径向、角向、轴向偏差
顺时针与逆时针回转特性完全相同
常用于伺服电机、步进电机联接
夹紧螺丝固定
用于数控机床伺服轴和各类机器精密传动。
（*零背隙，磨擦夹紧连接，X无背隙。
*高扭矩刚性。
*自动纠正轴向径向和角位偏差。
*传动运转平稳均匀。
*X传递角位和扭矩，充分满足高速精密的传动要求。
*易装拆，只需很少的安装空间。
*无限长使用寿命，无需修理，永久工作
广泛用于机床、自动装置、钣金机械、木工机械、食品机械、包装机械、纺织机械、印刷机械、工业机器人等传动轴上。）
