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MC-84-II除尘器价格
MC—II 型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理
（一）、原理
1. MC—II 型脉冲袋式除尘器在保留了MC—I 型除尘器X点的基础上，采用了低阻力的QMF—20p 型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的使用寿命比MC—I 型延长一倍以上，减少了维修工作量。
2.清灰用压缩气从原来的5—7 ㎏ /㎝2压力，降到现在的 2----3 ㎏ /㎝2 压力，同时清灰效果仍可达到5—7 ㎏ /㎝2压力的效果，从而降低了压缩空气要求，扩大了适用范围。
3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
4.改进了揭盖装置、滤袋固定方法等，为设备检修和维护改善了劳动条件，提高效率。
5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防水措施，使除尘器在露天放置时不需另设防雨装置，减少了建设投资。
（二）、结构原理
MC—II 型脉冲袋式除尘器的基本结构，它主要由五部分组成。
1. 上箱体：由掀起的盖板和出风口组成。
2. 中箱体：由多孔板，滤袋装置和文氏管组成。
3. 下箱体：由进风口，灰斗和检查门组成。
4. 排灰系统：有减速装置和输灰，排灰装置组成。
5. 喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置等组成。
6. 控制仪表采用JMK—2 型脉冲控制仪，WMK 脉冲无触点控制仪。
三、MC—II 型脉冲袋式除尘器的工作原理和技术性能
1、除尘器工作原理
含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的过滤分离效应作用将粉尘、气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，经出风口风机排出。滤袋净化的过程中，随着时间的增加，积在滤袋上的粉尘越来越多，使滤袋的透气性能变差，通过滤袋的气体量逐渐减少。为了使除尘器能恢复正常透气效率所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120—150 毫米水柱）。当阻力升到限定范围的时候，控制仪就要发出指令按顺序触发控制阀，开启脉冲阀。气包内的压缩空气就由喷吹管各孔经文氏管喷射到对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀抖动，使积聚在滤袋上的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由于积附在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体能够正常通过，从而保证除尘器正常工作。
2、除尘器技术型能
A.脉冲袋式除尘器选用中的过滤风V 和含尘浓度C 可参考下表选择：
过滤风速V 米/分 2 2.5 3 3.5 4
入口含尘浓度C g/㎡ ≤15 10—15 5—10 3—5 ＜3
B、本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化；（X高允许温度：采用“工业208”涤纶绒布滤料，工业温度不得X过120℃，采用毛毡滤料工作温度不得X过80℃，温度在200℃可采用F-01 型针刺滤气呢）。
C、本除尘器承受压力为300 毫米水柱
D、除尘器型号规格及配形式标记方法：
如选用48 袋A 型装配式脉冲除尘器，其标记为MC48--II 型—A。
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